Menşe yeri | Çin |
Marka adı | Eco-Tech |
Sertifika | CE ISO13485 ISO9001 |
Model numarası | EN3015 |
belge | Ürün Broşürü PDF |
PSA Azot Jeneratörü/Membran Tipi Azot Jeneratörü: 15Nm3/H, 99.9% Saflık, Gıda, Metalürji, Kimya İçin
99.9% saflık 15Nm3/HPSA Azot JeneratörüGıda, metalürji, kimyasal
Uygulanabilir endüstri
Toplantıda çalışıyoruz.PSA nitrojen jeneratörü15 yıldır fabrikamızda yaklaşık 400 set oksijen üreticisiPSA nitrojen jeneratörüHer yıl, üretim ve hata ayıklama dahil olmak üzere, yerli ve uluslararası müşteriler için oksijen jeneratörleri.
Burkert Valves ile işbirliği yaparak, kendi çift hareketli pnevmatik valfimizi tasarladık.Ekipmanın hava tüketimi oranını sürekli olarak optimize ve azaltıyoruzEnerji tüketimi oranımız Çin'in en yüksek seviyesine ulaştı.Cihazımızdaki gürültü 55 db'den az kontrol altında..
Süreç akışı açısından, kesme, kaynak, montaj, moleküler sipleri doldurma, otomatik pas çıkarma, püskürtme ve görevlendirme için tam prosedürler ve destek ekipmanları var.
Tedarik zinciri açısından, hava kompresörleri için Atlas Copco, Ingersoll Rand, GDK, Liutech, Bolaite, Hanbell ve BK gibi birinci sınıf markaları sağlıyoruz.ve Liutech soğutucu kurutucuları, Anshan Jiapeng ve Anqing Bailian güçlendirici.
Destek ekipman ve aksesuarlar sağlayabiliriz.
Şirketimizin ürünleri dünya çapında son kullanıcılar ve dağıtımcılar için tasarlanmıştır.ve diğer birçok OEM hizmetiAyrıca ABD ve Avustralya pazarı için ASME standart ekipmanları ve basınç tankları sağlıyoruz.
Özel seçim için lütfen müşteri yöneticimizle iletişime geçin.
PN3015 PSA Azot Tesisi Teknik Spesifikasyonu | ||||||
Loto | Ürün | Açıklama/Specificasyon | ||||
1 | Model/Üretim yeri | PN3015 | ||||
2 | Azot üretme prensibi | PSA Basınç salınım emicilik PSA değişik basınç emicilik (açık yapı) | ||||
3 | Uygulama | Operasyon yeri | İçeride | |||
Çevre | Çevre sıcaklığı | Min -5°C/Max 50°C/ tasarım sıcaklığı37°C | ||||
Çevre Nemliği | Min 40%RH Max90%RH | |||||
4 | Kapasite | 15 | Nm3/saat | |||
5 | Azot gazı saflığı | ≥99.9% PSA Azot çıkışında test | ||||
6 | Azot Saflığı Sensörü | HT-TA261 1set | ||||
7 | Azot Akışölçörü | Japonya SMC akış ölçer 1 set | ||||
8 | Giriş basıncı | 0.75 -0.99Mpa | ||||
9 | Giriş yağ içeriği | ≤ 0,001mg/m3 | ||||
10 | Kalan toz | ≤0.01um | ||||
11 | Geri kalan su | ≤0.069mg/m3 | ||||
12 | Hava girişinde atmosferik çiy noktası | -15°C | ||||
13 | Temiz basınçlı hava talebi | 0.93 | Nm3/ dakikada | Hava kompresörü tavsiye | 11Kw 8Bar 1.6m3/min veya 11Kw 10Bar 1.4m3/min | |
14 | Giriş çapı | DN25 | ||||
15 | Çıkış çapı | DN15 | ||||
16 | En yüksek giriş sıcaklığı | MAX 30 °C | ||||
17 | İzin verilen çalışma basıncı aralığı | Min7.5Kgf / cm2 Max9.9Kgf / cm2 | ||||
18 | Karbon moleküler filtre modeli/soyunun kaynağı | CMS-240 | ||||
19 | Kule gövde borusu | 2 set | ||||
20 | Hava ve nitrojen tampon tankı | Borularla depolama tankı | ||||
21 | Araç tankı, ses kesici | PB Silencer ≤55dB ((A) patent numarası:ZL 2015 2 0545860.3 | ||||
22 | Solenoid valf markası/soyunun kaynağı | AirTAC | 7 set | |||
23 | Pnömatik valf markası/soyucusu | PB-Kustomlaştırılmış | 11 set (iki adet otomatik boşaltma kalifiye edilmemiş gaz için) | |||
24 | Kontrol Sistemi | Kontrol Güç kaynağı | Mitsubishi çekirdek entegre ekran veya Siemens S7-200 Smart 三?? 内核一体屏或西门子 S7-200 Smart | |||
PLC | 1 set yerleştirilmiş | |||||
Elektrikli kutu | Mitsubishi çekirdek entegre ekran veya MCGS 三?? 内核一体屏 veya昆??通泰 MCGS | |||||
dokunmatik ekran | Mitsubishi çekirdek entegre ekran/ MCGS | |||||
25 | Boyut LxWxH (mm) / Ağırlık: ((Kg) | Yaklaşık:1200 × 850 × 1900 mm // Yaklaşık 400 kg | ||||
26 | Fiyat | 含税含运费 交期20 gün |
2PSA Azot Jeneratörü için Çalışma İlkeleri
Basınç salınımı emici (PSA) azot jeneratörü, hava malzeme olarak kullanan, karbon moleküler pireyi emici olarak kullanan otomatik bir ekipman.basınç azaltma desorpsiyon prensibi, havadan oksijen emiyor, böylece azot ayrılır.
Burkert Valves ile işbirliği içinde, azot üretim sistemimiz için özel olarak tasarlanmış özel bir çift eylemli pnevmatik valf geliştirdik.Bu valf, üst ve orta basınç eşitleme ve hava akışı delik plakaları gibi yenilikçi özelliklere sahiptir.Bu, hava tüketimini optimize etmemizi ve olağanüstü enerji tasarrufu elde etmemizi sağladı.verimlilik için yeni standartlar belirlemek.
Ayrıca, patentli ses kesici teknolojimizi uyguladık ve ekipmanlarımızdan oluşan gürültüyü 55 dB'nin altına etkili bir şekilde kontrol ettik.Üretimliliği ve kullanıcı memnuniyetini teşvik etmek.
Nitrojen üretim sistemimizin en önemli faydaları şunlardır:
Uygun Nitrojen Üretimi: Sistemimiz basınçlı hava ve güçle temin ederek kolayca nitrojen üretmesini sağlar.Azot saflığı, giriş parametrelerini manipüle ederek özel gereksinimlere göre uygun bir şekilde ayarlanabilir..
Otomasyon ve Hızlı Gaz Üretimi: Yüksek otomatik ekipmanlarımız insansız çalışmayı mümkün kılar ve çalıştırıldıktan sonra 10-15 dakika içinde azot üretir.Bu, gazın gerektiğinde hemen kullanılabilir olmasını sağlar..
Kompakt Tasarım ve Enerji Verimliliği: İşlem akışını kolaylaştırarak ve kompakt bir ayak iziyle tasarlanan ekipmanlarımız, alan gereksinimlerini en aza indirgenir.Bu da işletme maliyetlerinin ve çevresel etkilerinin azaltılmasına neden olur..
Moleküler Filtreler için Kar Fırtınası Metodu: Moleküler filtrelerimizin uzun ömürlü ve en iyi performansı sağlamak için, doldurma işlemi sırasında kar fırtınası yöntemini kullanıyoruz.Bu teknik, yüksek basınçlı hava akışı etkisinden kaynaklanan tozlaşma riskini en aza indirger..
Kolay Erişimli Çevrimiçi Denetim: Yüksek erişimli ithal bir analizörle donatılmış sistemimiz, azot saflığının uygun çevrimiçi denetimini sağlar.Analizör minimum alanı işgal ve düşük enerji tüketmek için tasarlanmıştır, sorunsuz izleme sağlar.
Bu gelişmiş özellikler ve faydalarla, azot üretim sistemimiz, geniş bir endüstriyel uygulama yelpazesi için güvenilir, uygun maliyetli ve enerji verimli bir çözüm sunar.
4. Teknik göstergeler
Karbon Moleküler Filtresi
Yüksek kaliteli, yüksek yoğunluklu, kompakt yayla yüklü, üst/alt dengesi, özel bir basınç sensörü ile korunuyor.
Genellikle %99.99'un altındaki saflık için CMS-240 kullanırız.
Ve bir adımda % 99.999 saflık için CMS-260 kullanın.
5. Standart Özellikler
6. İsteğe bağlı özellikler
No. | Kapasite | Saflık | Boyut mm | Giriş çapı | Çıkış Diametri | Ağırlık Kg | Güç |
PN3010 | 10Nm3/H | ≥ 99,9% | 1000*800*1600 | DN15 | DN15 | 300 | AC220V/0.2KW |
PN3015 | 15Nm3/H | ≥ 99,9% | 1200*850*1900 | DN15 | DN15 | 400 | AC220V/0.2Kw |
PN3020 | 20Nm3/H | ≥ 99,9% | 1200*850*1900 | DN25 | DN15 | 500 | AC220V/0.2Kw |
PN3025 | 25Nm3/H | ≥ 99,9% | 1450*900*1900 | DN32 | DN15 | 600 | AC220V/0.2Kw |
PN3030 | 30Nm3/H | ≥ 99,9% | 1450*900*1900 | DN32 | DN15 | 700 | AC220V/0.2Kw |
PN3040 | 40Nm3/H | ≥ 99,9% | 1450*900*1900 | DN40 | DN15 | 800 | AC220V/0.2Kw |
PN3050 | 50Nm3/H | ≥ 99,9% | 1450*900*1900 | DN40 | DN25 | 900 | AC220V/0.2Kw |
PN3060 | 60Nm3/H | ≥ 99,9% | 1600 * 1100 * 1950 | DN40 | DN25 | 1100 | AC220V/0.2Kw |
PN3100 | 100Nm3/saat | ≥ 99,9% | 1800*1000*2300 | DN40 | DN25 | 1850 | AC220V/0.2Kw |
PN3120 | 120Nm3/saat | ≥ 99,9% | 1800*1300*2450 | DN40 | DN25 | 2400 | AC220V/0.2Kw |
PN3150 | 150Nm3/H | ≥ 99,9% | 2000*1300*2450 | DN40 | DN25 | 2600 | AC220V/0.2Kw |
PN3200 | 200Nm3/H | ≥ 99,9% | 2000*1400*2550 | DN40 | DN25 | 2900 | AC220V/0.2KW |
PN3250 | 250Nm3/H | ≥ 99,9% | 2200*1500*2650 | DN50 | DN40 | 3400 | AC220V/0.2KW |
PN3300 | 300Nm3/H | ≥ 99,9% | 2500*1600*2680 | DN50 | DN40 | 3600 | AC220V/0.2Kw |
PN3400 | 400Nm3/H | ≥ 99,9% | 2500*1600*2900 | DN50 | DN40 | 5000 | AC220V/0.2KW |
PN3500 | 500Nm3/H | ≥ 99,9% | 2500*1600*3750 | DN80 | DN65 | 7200 | AC220V/0.2KW |
- Başvurular...
Yarım iletken ve entegre devre üretim süreci atmosfer koruması, temizlik, kimyasal geri kazanım vb.
Selektif kaynak, temizleme ve azotla kapsülleme. Bilimsel azot inert koruma, yüksek kaliteli elektronik bileşenlerin başarılı üretimi için gerekli bir adım olduğunu kanıtladı.
Ambalaj, redüksiyon, azotla karıştırma.
Sıcaklık işleme endüstrisi uygulaması, Çelik, demir, bakır, alüminyum ürünleri kızartma, karbonlaştırma, yüksek sıcaklıklı fırın koruması, Metal parçaların düşük sıcaklıklı montajı ve plazma kesimi.
Kimyasal reaksiyon karıştırma
Azot kimyasal reaksiyonları kışkırtmak, karıştırmayı teşvik etmek ve reaksiyon verimliliğini artırmak için kullanılır.Aynı reaksiyon koşullarını korumaya yardımcı olur ve kimyasal ürünlerin kalitesini ve verimini arttırır.
Kimyasal Elyaf Üretimi Koruması: Nitrojen, oksidasyona ve bozulmaya karşı koruma sağladığı için kimyasal elyaf üretiminde çok önemlidir.Elyafların istenen fiziksel ve kimyasal özelliklerini korumasına yardımcı olur, yüksek kaliteli son ürünler elde eder.
Dizel Hidrojeni ve Katalitik Reform: Azot, dizel hidrojeni ve katalitik reform gibi süreçlerde uygulamalar bulur.Taşıyıcı gaz olarak veya reaksiyon karışımının bir parçası olarak kullanılır., istenen kimyasal dönüşümleri kolaylaştırmak ve en iyi işlem performansını sağlamak.
- Yağ rafineri, konteyner makinesi boru hattı azot dolu temizleme kutusu sızıntı tespiti, azot enjeksiyonu yağı geri kazanımı.
Genellikle gıda ambalajlama, gıda koruma, gıda depolama, (Konfigure edilebilir sterilizasyon filtre), gıda kurutma ve sterilizasyon, ilaç ambalajlama, tıbbi yedek gaz,İlaç dağıtım ortamı, vb.
Nitrojen jeneratörleri hakkında sıkça sorulan on soru
1.Bir azot jeneratörü ne kadar saflıkta azot gazı üretebilir?
Bir nitrojen jeneratörü, standart endüstriyel sınıf nitrojen (genellikle% 95 ila% 99 saflığı) ile yüksek saflıklı nitrojen (genellikle% 99.9'u aşan) arasında değişik saflıklarda nitrojen gazı üretebilir.ve hatta çok yüksek saflıkta azot (genellikle 99'u aşan)Saflık seçimi, özel uygulama gereksinimlerine bağlıdır.
2- Nitrojen jeneratörünün çalışma prensibi nedir?
Nitrojen jeneratörünün çalışma prensibi öncelikle moleküler sipleri kullanarak ya da membran ayrımcılığı teknolojisiyle ya da adsorpsiyon teknolojisine dayanır.Adsorpsiyon teknolojisi, belirli bir adsorbant malzemesi kullanarak oksijen ve nemyi seçici olarak adsorbe ederMembran ayırma teknolojisi, öte yandan, moleküler filtre gibi, azot geçmesine izin verirken,nitrojenin bir zarda diğer gaz bileşenlerinden ayrılması için gaz moleküllerinin boyutunu ve geçirgenliğini kullanır.
3Bir nitrojen jeneratörüne hangi girişler gereklidir ve nasıl çalışır?
4.Nitrojen jeneratörü gaz silindirlerindeki nitrojen kaynağından nasıl farklıdır?
Bir azot jeneratörü ile gaz silindirlerindeki azot kaynağı arasındaki temel fark, azot kaynağı modunda yatmaktadır.Silindir değiştirmeye gerek kalmadan sürekli azot kaynağı sağlamakÖte yandan, gaz silindirlerindeki azot arzı periyodik silindir değişimleri gerektirir ve tedarik miktarı silindir kapasitesi ile sınırlıdır.
5Bir azot jeneratörünün bakımı için ne dikkate alınmalıdır?
Azot jeneratörünün bakımı tipik olarak adsorbörü düzenli olarak temizlemeyi ve moleküler tamırlar veya membran ayırıcı ile değiştirmeyi içerir.basınçlı hava sisteminin denetimi ve bakımı, azot üretimi performansının izlenmesi vb. Özel bakım gereksinimleri, nitrojen jeneratörünün üreticisinin sağladığı kullanıcı kılavuzuna veya kılavuzuna atılmalıdır.
6Azot jeneratörleri hangi endüstriler için uygundur?
Azot jeneratörleri, endüstriyel, tıbbi, gıda ve içecek ve laboratuvar uygulamaları da dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.ElektronikTıbbi alanda anestezi ve gaz dağıtımında kullanılırlar. Gıda ve içecek endüstrisinde, ambalajlama ve koruma için kullanılırlar. LaboratuvarlardaAtmosfer kontrolü ve ekipman koruması için kullanılırlar.
7Nitrogen jeneratörünün çalışma sırasında gürültü seviyesi nedir?
Nitrojen jeneratörünün gürültü seviyesi, modele ve tasarıma bağlı olarak değişir. Genel olarak, azot jeneratörleri, özellikle geleneksel basınçlı hava sistemlerine kıyasla düşük gürültü seviyelerine sahiptir.Nitrojen jeneratörünün teknik özelliklerine veya gürültü test raporlarına özel gürültü seviyelerine atıfta bulunabilir..
8Bir azot jeneratörünün azot gazı üretmeye başlaması ne kadar sürer?
Bir azot jeneratörünün çalıştırma süresi modele ve özelliklere bağlıdır.Tipik olarak birkaç dakikadan birkaç on dakikaya kadar değişenDaha büyük kapasite veya daha yüksek saflık gereksinimleri olan azot jeneratörleri daha uzun başlatma sürelerine ihtiyaç duyabilir.
9Bir azot jeneratörü aynı anda azot gazı ve oksijen gazı üretebilir mi?
Bir azot jeneratörünün tasarım amacı yüksek saflıkta azot gazı üretmek için oksijen ve azotu ayırmaktır.bir azot jeneratörü aynı anda azot gazı ve oksijen gazı üretmezNitrojen ve oksijenin eşzamanlı üretimi gerekirse, daha fazla işleme için ek ekipman veya teknik kullanılması gerekir.
10- Nitrojen jeneratörünün enerji tüketimi nedir?
Bir azot jeneratörünün enerji tüketimi modele, özelliklere ve çalışma koşullarına bağlı olarak değişir.Özellikle de gaz silindirlerinde geleneksel azot kaynağıyla karşılaştırıldığındaAzot jeneratörleri, enerji verimliliğini artırmak ve enerji tüketimini en aza indirmek için tipik olarak gerçek azot talebine göre ayarlanır.
Herhangi bir zamanda bizimle iletişime geçin