PSA Azot Jeneratörü / Endüstriyel Azot Jeneratörü: 400Nm3 / H, 99.99% Saflık, Gıda, Metalürji, Kimyasal için

99.99% saflık 400Nm3/HPSA Azot JeneratörüGıda, metalürji, kimyasal

Uygulanabilir endüstri

Üretimde 15 yıllık zengin bir deneyimimiz var.PSA nitrojen jeneratörüHer yıl, üretim ve hata ayıklama süreçlerini kapsayan hem yerli hem de uluslararası müşterilere yaklaşık 400 adet bu jeneratör sunuyoruz.

Burkert Valves ile işbirliği içinde, özel olarak tasarlanmış çift hareketli pnevmatik valfimizi geliştirdik.Ekipmanlarımızın hava tüketimi oranını sürekli olarak optimize ve azaltıyoruzAyrıca patentli ses kesici cihaz gürültüsünü etkili bir şekilde kontrol eder.55 dB'nin altında tutmak.

Süreç akışı açısından, kesme, kaynak, montaj, moleküler pire doldurma, otomatik pas giderme, püskürtme,ve işlemeye başlama prosedürlerini tamamlamak.

Tedarik zincirimizde, hava kompresörleri için Atlas Copco, Ingersoll Rand, GDK, Liutech, Bolaite, Hanbell ve BK gibi birinci sınıf markaları tedarik ediyoruz.ve Liutech soğutucu kurutucularıAnqing Bailian ve Anshan Jiapeng'in destek cihazları ve aksesuarları da var.

Şu anda şirketimizin ürünleri dünya çapında son kullanıcılara ve distribütörlere hizmet veriyor.ve diğer çeşitli OEM hizmetleriAyrıca, ASME standart ekipmanları ve ABD ve Avustralya pazarlarının gereksinimlerine uygun basınç tankları sağlıyoruz.

Özel seçim ve sorular için lütfen müşteri yöneticimizle iletişime geçin.

2PSA Azot Jeneratörü için Çalışma İlkeleri

Basınç salınımı emici (PSA) azot jeneratörü, hava malzeme olarak kullanan, karbon moleküler pireyi emici olarak kullanan otomatik bir ekipman.basınç azaltma desorpsiyon prensibi, havadan oksijen emiyor, böylece azot ayrılır.

3. PSA Azot Jeneratörü için Ana Özellikler

• Doğadan alınan ham madde hava, basınçlı hava ve güç sağlayarak azot üretilebilir.
• Azot saflığı kolayca ayarlanabilir ve basınçlı hava ile üretilebilir
• Ekipman son derece otomatiktir, gazı hızlı bir şekilde üretir ve gözetimsiz olabilir.
• Ekipman süreci basittir, küçük bir alanı kaplar, daha az enerji ve maliyet tüketir.
• Molecular sieves are filled by snowstorm method to avoid the pulverization of molecular sieves caused by avoid the pulverization of molecular sieves caused by high-pressure airflow impact and ensure the long-term use of molecular sieves.
• Yüksek erişimli ithal analizatörün çevrimiçi denetimi basittir, küçük bir alanı işgal eder, daha az enerji tüketir ve maliyetleri azaltır.

4. Teknik göstergeler

• Kapasite aralığı: 2~2000Nm3/H
• Saflık aralığı: 95% ~ 99.9999%
• Çıkış Basıncı: 0 ~ 6Bar veya 0 ~ 8Bar
• Booster çıkış basınç aralığı: 10 ila 200Bar
• Kullanım süresi 8-10 yıl, düzenli bakım sürecinde

Karbon Moleküler Filtresi

Yüksek kaliteli, yüksek yoğunluklu, kompakt yayla yüklü, üst/alt dengesi, özel bir basınç sensörü ile korunuyor.
Genellikle %99.99'un altındaki saflık için CMS-240 kullanırız.
Ve bir adımda % 99.999 saflık için CMS-260 kullanın.

5. Standart Özellikler

• Siemens PLC
• Özel ve iyileştirilmiş ev valfleri
• 7 inçlik LCD ekran
• Tayvan AirTAC solenoid valfi
• Chengdu Jiuyin Azot analizatörü
• SMC akış ölçer
• Profesyonel marka moleküler sire

6. İsteğe bağlı özellikler

• Uzaktan kumanda sistemi
• Gemu, Burkert markasından daha iyi bir valf
• Çiy noktası analizatörü
• Moleküler Filtreler İçe Aktar
• İtalyan ODE solenoid valfi

- Başvurular...

Yüzey Montaj Teknolojisi (SMT) endüstrisinin uygulanması birçok sektörde yayılır ve birçok avantaj sunar:

Yarım iletken silikon endüstrisi:

Yarım iletken ve entegre devre üretiminde atmosferin korunmasını ve temizliğini sağlar.
Üretim sürecinde kullanılan kimyasalların geri kazanılmasını kolaylaştırır.

Elektronik Bileşen Endüstrisi:

Yüksek kaliteli elektronik bileşenlerin üretimini garanti eden seçici kaynak, temizleme ve kapsülleme için azot kullanır.

Yarım iletken ambalaj endüstrisi:

Paketleme, azaltma ve depolama amaçları için azot kullanır, yarı iletken ürünlerinin bütünlüğünü ve uzun ömürlülüğünü sağlar.

Toz metalürjisi ve metal işleme sanayi:

Çelik, demir, bakır ve alüminyum ürünlerinin yalıtımı ve karbonlaştırılması gibi ısı işlemleri için azot kullanır.
Yüksek sıcaklıklı fırınlarda koruyucu atmosferler sağlar ve metal parçaların düşük sıcaklıklı montajını ve plazma kesimini kolaylaştırır.

Kimya ve Gelişmiş Malzeme Endüstrisi:

Kimyasal süreçlerde oksijensiz atmosferler yaratır, böylece ürün kalitesini ve güvenliğini artırır.
Azot, temizlik, depolama tanklarını doldurma, gaz yer değiştirme, sızıntı tespiti ve kimyasal reaksiyonlar için inert bir ortam olarak kullanılır.
Kimyasal lif üretimi, dizel hidrojeni ve katalitik reformasyonda uygulamalar bulur.

Petrol ve Gaz Sanayi:

Azot, petrol rafine işlemlerinde, konteyner makinesi boru hattı temizlemesinde, sızıntı tespitinde ve azot enjeksiyonu yoluyla artırılmış petrol geri kazanımında kullanılır.

Gıda ve Farmasötik Endüstrisi:

Azot, yiyecek ambalajlama, koruma ve depolama için çok önemlidir, tazeliğini sağlar ve raf ömrünü uzatır.
Gıda kurutma ve sterilizasyon süreçleri için yapılandırılabilir sterilizasyon filtrelerinde kullanılır.
Farmasötik sektörde, azot ambalajlama için, ilaç dağıtımı için kontrollü atmosferler oluşturmak ve tıbbi bir yedek gaz olarak kullanılır.

SMT endüstrisinin bu optimize edilmiş uygulamaları, bu sektörlerdeki verimliliğin arttırılmasına, ürün kalitesinin iyileştirilmesine ve güvenlik standartlarının arttırılmasına katkıda bulunur.

Nitrojen jeneratörleri hakkında sıkça sorulan on soru

1.Bir azot jeneratörü ne kadar saflıkta azot gazı üretebilir?

Bir nitrojen jeneratörü, standart endüstriyel sınıf nitrojen (genellikle% 95 ila% 99 saflığı) ile yüksek saflıklı nitrojen (genellikle% 99.9'u aşan) arasında değişik saflıklarda nitrojen gazı üretebilir.ve hatta çok yüksek saflıkta azot (genellikle 99'u aşan)Saflık seçimi, özel uygulama gereksinimlerine bağlıdır.

2- Nitrojen jeneratörünün çalışma prensibi nedir?

• Azot jeneratörleri, azotun diğer gazlardan ayrılması için iki temel teknolojiye dayanır: adsorpsiyon ve membran ayrımı.
• Adsorpsiyon teknolojisi moleküler filtre gibi oksijen ve nem için yüksek afiniteye sahip özel bir adsorbant malzemesi kullanır.Oksijen ve nem molekülleri seçici olarak emilir., nitrojen molekülleri geçerek istenen ürün olarak toplanır.Bu işlem, azot ayrımı elde etmek için farklı gaz bileşenlerinin değişen emilim kapasitesini kullanır..
• Buna karşılık,Membran ayrım teknolojisi, oksijen ve nem gibi daha büyük molekülleri engellerken daha küçük azot moleküllerinin nüfuz etmesine izin veren belirli gözenek boyutlarına sahip bir membran kullanırGaz karışımı zardan geçer ve moleküler boyut ve geçirgenlik farkı nedeniyle, azot seçici olarak zardan geçer ve arkasında oksijen ve nem kalır..
• Hem adsorpsiyon hem de membran ayırma teknolojileri, azot üretimi için verimli yöntemler sunar.ve özel uygulama talepleriBu teknolojileri kullanarak, nitrojen jeneratörleri çeşitli endüstrilerde ve uygulamalarda nitrojen gazı üretmek için güvenilir ve etkili bir çözüm sunar.

3Bir nitrojen jeneratörüne hangi girişler gereklidir ve nasıl çalışır?

Bir azot jeneratörü tipik olarak giriş kaynağı olarak hava gerektirir.hava, bir hava kompresörü kullanarak sıkıştırılır ve daha sonra azot jeneratörünün içindeki moleküler filtre veya membran ayırıcı ile adsorber üzerinden işlenir.Son olarak, çıkış olarak saf azot elde edilir. Bazı azot jeneratörleri ayrıca bir elektrik kaynağına ihtiyaç duyabilir.

4.Nitrojen jeneratörü gaz silindirlerindeki nitrojen kaynağından nasıl farklıdır?

Bir azot jeneratörü ile gaz silindirlerindeki azot kaynağı arasındaki temel fark, azot kaynağı modunda yatmaktadır.Silindir değiştirmeye gerek kalmadan sürekli azot kaynağı sağlamakÖte yandan, gaz silindirlerindeki azot arzı periyodik silindir değişimleri gerektirir ve tedarik miktarı silindir kapasitesi ile sınırlıdır.

5Bir azot jeneratörünün bakımı için ne dikkate alınmalıdır?

Azot jeneratörünün bakımı tipik olarak adsorbörü düzenli olarak temizlemeyi ve moleküler tamırlar veya membran ayırıcı ile değiştirmeyi içerir.basınçlı hava sisteminin denetimi ve bakımı, azot üretimi performansının izlenmesi vb. Özel bakım gereksinimleri, nitrojen jeneratörünün üreticisinin sağladığı kullanıcı kılavuzuna veya kılavuzuna atılmalıdır.

6Azot jeneratörleri hangi endüstriler için uygundur?

Azot jeneratörleri, endüstriyel, tıbbi, gıda ve içecek ve laboratuvar uygulamaları da dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.ElektronikTıbbi alanda anestezi ve gaz dağıtımında kullanılırlar. Gıda ve içecek endüstrisinde, ambalajlama ve koruma için kullanılırlar. LaboratuvarlardaAtmosfer kontrolü ve ekipman koruması için kullanılırlar.

7Nitrogen jeneratörünün çalışma sırasında gürültü seviyesi nedir?

Nitrojen jeneratörünün gürültü seviyesi, modele ve tasarıma bağlı olarak değişir. Genel olarak, azot jeneratörleri, özellikle geleneksel basınçlı hava sistemlerine kıyasla düşük gürültü seviyelerine sahiptir.Nitrojen jeneratörünün teknik özelliklerine veya gürültü test raporlarına özel gürültü seviyelerine atıfta bulunabilir..

8Bir azot jeneratörünün azot gazı üretmeye başlaması ne kadar sürer?

Bir azot jeneratörünün çalıştırma süresi modele ve özelliklere bağlıdır.Tipik olarak birkaç dakikadan birkaç on dakikaya kadar değişenDaha büyük kapasite veya daha yüksek saflık gereksinimleri olan azot jeneratörleri daha uzun başlatma sürelerine ihtiyaç duyabilir.

9Bir azot jeneratörü aynı anda azot gazı ve oksijen gazı üretebilir mi?

Bir azot jeneratörünün tasarım amacı yüksek saflıkta azot gazı üretmek için oksijen ve azotu ayırmaktır.bir azot jeneratörü aynı anda azot gazı ve oksijen gazı üretmezNitrojen ve oksijenin eşzamanlı üretimi gerekirse, daha fazla işleme için ek ekipman veya teknik kullanılması gerekir.

10- Nitrojen jeneratörünün enerji tüketimi nedir?

Bir azot jeneratörünün enerji tüketimi modele, özelliklere ve çalışma koşullarına bağlı olarak değişir.Özellikle de gaz silindirlerinde geleneksel azot kaynağıyla karşılaştırıldığındaAzot jeneratörleri, enerji verimliliğini artırmak ve enerji tüketimini en aza indirmek için tipik olarak gerçek azot talebine göre ayarlanır.