Evde
>
Ürünler
>
PSA Azot Jeneratörü
>
|
| Menşe yeri | Çin |
| Marka adı | Eco-Tech |
| Sertifika | CE ISO13485 ISO9001 |
| Model numarası | EN4060 |
| belge | Ürün Broşürü PDF |
PSA Azot Jeneratörü / Psa Azot Üretim Sistemi: 60Nm3/H, 99.99% Saflık, Gıda, Metalürji, Kimyasal için
99.99% saflık 60Nm3/HPSA Azot JeneratörüGıda, metalürji, kimyasal
Uygulanabilir endüstri
Toplantıda çalışıyoruz.PSA nitrojen jeneratörü15 yıldır fabrikamızda yaklaşık 400 set oksijen üreticisiPSA nitrojen jeneratörüHer yıl, üretim ve hata ayıklama dahil olmak üzere, yerli ve uluslararası müşteriler için oksijen jeneratörleri.
Burkert Valves ile işbirliği yaparak, kendi çift hareketli pnevmatik valfimizi tasarladık.Ekipmanın hava tüketimi oranını sürekli olarak optimize ve azaltıyoruzEnerji tüketimi oranımız Çin'in en yüksek seviyesine ulaştı.Cihazımızdaki gürültü 55 db'den az kontrol altında..
Süreç akışı açısından, kesme, kaynak, montaj, moleküler sipleri doldurma, otomatik pas çıkarma, püskürtme ve görevlendirme için tam prosedürler ve destek ekipmanları var.
Tedarik zinciri açısından, hava kompresörleri için Atlas Copco, Ingersoll Rand, GDK, Liutech, Bolaite, Hanbell ve BK gibi birinci sınıf markaları sağlıyoruz.ve Liutech soğutucu kurutucuları, Anshan Jiapeng ve Anqing Bailian güçlendirici.
Destek ekipman ve aksesuarlar sağlayabiliriz.
Şirketimizin ürünleri dünya çapında son kullanıcılar ve dağıtımcılar için tasarlanmıştır.ve diğer birçok OEM hizmetiAyrıca ABD ve Avustralya pazarı için ASME standart ekipmanları ve basınç tankları sağlıyoruz.
Özel seçim için lütfen müşteri yöneticimizle iletişime geçin.
| PN4060 PSA Azot Tesisi Teknik Spesifikasyonu | ||||||
| Loto | Ürün | Açıklama/Specificasyon | ||||
| 1 | Model/Üretim yeri | PN4060 | ||||
| 2 | Azot üretme prensibi | PSA Basınç salınım emicilik PSA değişik basınç emicilik (açık yapı) | ||||
| 3 | Uygulama | Operasyon yeri | İçeride | |||
| Çevre | Çevre sıcaklığı | Min -5°C/Max 50°C/ tasarım sıcaklığı37°C | ||||
| Çevre Nemliği | Min 40%RH Max90%RH | |||||
| 4 | Kapasite | 60 | Nm3/saat | |||
| 5 | Azot gazı saflığı | ≥99.99 % PSA Azot çıkışında test | ||||
| 6 | Azot Saflığı Sensörü | HT-TA261 1set | ||||
| 7 | Azot Akışölçörü | Japonya SMC akış ölçer 1 set | ||||
| 8 | Giriş basıncı | 0.75 -0.99Mpa | ||||
| 9 | Giriş yağ içeriği | ≤ 0,001mg/m3 | ||||
| 10 | Kalan toz | ≤0.01um | ||||
| 11 | Geri kalan su | ≤0.069mg/m3 | ||||
| 12 | Hava girişinde atmosferik çiy noktası | -15°C | ||||
| 13 | Temiz basınçlı hava talebi | 5 | Nm3/ dakikada | Hava kompresörü tavsiye | 45Kw ((6.5 m3/min 10Bar) veya 37Kw (4.7m3/min 10Bar) veya 30Kw (5.0m3/min 8Bar) | |
| 14 | Giriş çapı | DN40 | ||||
| 15 | Çıkış çapı | DN25 | ||||
| 16 | En yüksek giriş sıcaklığı | MAX 30 °C | ||||
| 17 | İzin verilen çalışma basıncı aralığı | Min7.5Kgf / cm2 Max9.9Kgf / cm2 | ||||
| 18 | Karbon moleküler filtre modeli/soyunun kaynağı | CMS-240 | ||||
| 19 | Kule gövde borusu | 2 set | ||||
| 20 | Hava ve nitrojen tampon tankı | Borularla depolama tankı | ||||
| 21 | Araç tankı, ses kesici | PB Silencer ≤55dB ((A) patent numarası:ZL 2015 2 0545860.3 | ||||
| 22 | Solenoid valf markası/soyunun kaynağı | AirTAC | 7 set | |||
| 23 | Pnömatik valf markası/soyucusu | PB-Kustomlaştırılmış | 11 set (iki adet otomatik boşaltma kalifiye edilmemiş gaz için) | |||
| 24 | Kontrol Sistemi | Kontrol Güç kaynağı | 0.2kw/set 220V 50 HZ | |||
| PLC | Mitsubishi çekirdek entegre ekran /veya Siemens S7-200 Smart | |||||
| Elektrikli kutu | yerleşik | 1 set | ||||
| dokunmatik ekran | Mitsubishi çekirdek entegre ekran/ MCGS | |||||
| 25 | Boyut LxWxH (mm) / Ağırlık: ((Kg) | Yaklaşık olarak: 1800*1000*2300mm 1200 kg | ||||
| 26 | Fiyat | 含税含运费 交期20 gün | ||||
2PSA Azot Jeneratörü için Çalışma İlkeleri
Basınç Swing Adsorption (PSA) teknolojisine dayalı otomatik bir azot jeneratörü, kaynak malzemesi olarak hava kullanarak azot üretmek için tasarlanmıştır.Sistem, karbon moleküler geçirgenini emici olarak kullanır ve havadan oksijeni seçici olarak çıkarmak için basınç azaltma desorpsiyonu ilkesine dayanır.Bu işlem, yüksek saflıkta azot gazının verimli ve güvenilir bir şekilde üretilmesini sağlar.
Ekipmanın basitleştirilmiş bir işlemi, kompakt bir ayak izi, düşük enerji tüketimi ve maliyet etkinliği vardır.
Moleküler geçirgenlerin uzun süreli kullanılabilirliğini sağlamak ve yüksek basınçlı hava akışı etkisi nedeniyle tozlaşmalarını önlemek için,Moleküler sifet doldurma işlemi sırasında kar fırtınası doldurma yöntemi kullanılır..
Çevrimiçi denetim için kullanılan ithal analizatör, kolay erişilebilirliği, minimum alanı işgal etmeyi, düşük enerji tüketimini ve maliyet etkinliğini sağlar.
4. Teknik göstergeler
Karbon Moleküler Filtresi
Yaylı sistemimiz olağanüstü kalite, yüksek yoğunluk ve kompakt tasarım sunuyor.Üst/alt dengeleme mekanizmasına sahiptir ve daha iyi koruma için özel bir basınç sensörü ile donatılmıştır..
%99.99'un altındaki saflık seviyesini hedeflediğimizde tercih ettiğimiz CMS-240 sistemidir.
Daha yüksek bir saflık seviyesine ihtiyaç duyan uygulamalar için, bu seviyeye tek bir adımda ulaşan CMS-260 sistemine güveniyoruz.
5. Standart Özellikler
6. İsteğe bağlı özellikler
| No. | Kapasite | Saflık | Boyut mm | Giriş çapı | Çıkış Diametri | Ağırlık Kg | Güç |
| PN4005 | 5Nm3/H | ≥ 99,99% | 1200*850*1500 | DN15 | DN15 | 300 | AC220V/0.2KW |
| PN4010 | 10Nm3/H | ≥ 99,99% | 1200*900*1900 | DN15 | DN15 | 500 | AC220V/0.2Kw |
| PN4020 | 20Nm3/H | ≥ 99,99% | 1450*900*1900 | DN25 | DN15 | 600 | AC220V/0.2Kw |
| PN4030 | 30Nm3/H | ≥ 99,99% | 1450*900*2250 | DN32 | DN15 | 700 | AC220V/0.2Kw |
| PN4040 | 40Nm3/H | ≥ 99,99% | 1600 * 1100 * 1950 | DN32 | DN15 | 800 | AC220V/0.2Kw |
| PN4050 | 50Nm3/H | ≥ 99,99% | 1700*1100*2200 | DN40 | DN15 | 1000 | AC220V/0.2Kw |
| PN4060 | 60Nm3/H | ≥ 99,99% | 1800*1000*2300 | DN40 | DN25 | 1200 | AC220V/0.2Kw |
| PN4070 | 70Nm3/H | ≥ 99,99% | 1800*1000*2300 | DN40 | DN25 | 1800 | AC220V/0.2Kw |
| PN4080 | 80Nm3/H | ≥ 99,99% | 1800*1000*2300 | DN40 | DN25 | 1900 | AC220V/0.2Kw |
| PN4100 | 100Nm3/H | ≥ 99,99% | 1800*1300*2450 | DN40 | DN25 | 2500 | AC220V/0.2Kw |
| PN4120 | 120Nm3/H | ≥ 99,99% | 1800*1300*2450 | DN40 | DN25 | 2600 | AC220V/0.2Kw |
| PN4150 | 150Nm3/H | ≥ 99,99% | 2000*1300*2450 | DN40 | DN25 | 2900 | AC220V/0.2Kw |
| PN4200 | 200Nm3/H | ≥ 99,99% | 2200*1500*2650 | DN50 | DN40 | 3400 | AC220V/0.2Kw |
| PN4250 | 250Nm3/H | ≥ 99,99% | 2500*1600*2680 | DN50 | DN40 | 3800 | AC220V/0.2Kw |
| PN4300 | 300Nm3/H | ≥ 99,99% | 2500*1600*2900 | DN50 | DN40 | 5000 | AC220V/0.2Kw |
| PN4350 | 350Nm3/H | ≥ 99,99% | 2500*1600*2900 | DN80 | DN50 | 5500 | AC220V/0.2KW |
| PN4400 | 400Nm3/H | ≥ 99,99% | 3000*2000*3750 | DN80 | DN50 | 7500 | AC220V/0.2Kw |
- Başvurular...
SMT Endüstrisinin Yarım iletken silikon üretiminde uygulanması
SMT endüstrisi, yarı iletken silikon üretim sürecinde çeşitli uygulamalarda çok önemli bir rol oynamaktadır.ve kimyasal geri kazanımBu işlemler yarı iletken malzemelerinin verimli ve yüksek kaliteli üretimini sağlamak için hayati önem taşımaktadır.
SMT Endüstrisinin Elektronik Bileşenler Üretiminde Uygulanması
Elektronik bileşen endüstrisinde, SMT endüstrisi, azot kullanan seçici kaynak, temizleme ve kapsülleme süreçlerinde önemli bir uygulama bulur.Yüksek kaliteli elektronik bileşenlerin başarılı bir şekilde üretilmesi için bilimsel azot inert koruma kullanımı çok önemli olduğu kanıtlanmıştır.Oksidasyonu ve kirliliği önlemeye yardımcı olur, bileşenlerin bütünlüğünü ve güvenilirliğini sağlar.
SMT Endüstrisinin Yarım iletken ambalajında uygulanması
SMT endüstrisi, azot kullanımını içeren azaltma ve depolama süreçleri de dahil olmak üzere yarı iletken ambalajlama konusunda da çok önemli bir rol oynamaktadır.Nitrojen, kontrol edilen ve hareketsiz bir ortam oluşturmak için ambalajlama amaçlı kullanılırBu, depolama ve nakliye sırasında yarı iletken cihazların kalitesini ve uzun ömürlülüğünü korumaya yardımcı olur.
Sıcaklık işleme endüstrisi uygulaması, Çelik, demir, bakır, alüminyum ürünleri kızartma, karbonlaştırma, yüksek sıcaklıklı fırın koruması, Metal parçaların düşük sıcaklıklı montajı ve plazma kesimi.
Nitrojen, kimyasal süreçte oksijensiz bir atmosfer oluşturmak, üretim sürecinin güvenliğini artırmak, sıvı iletim güç kaynağı gibi konularda kullanılır:Sistemdeki boruların ve kapların azot temizliği için kullanılabilir., nitrojen doldurma Depolama tankı, gaz yer değiştirme, sızıntı tespiti, yanıcı gaz koruma, kimyasal reaksiyon karıştırma, kimyasal lif üretim koruma,Ayrıca dizel hidrojenize ve katalitik reformasyonda da kullanılır.
- Yağ rafineri, konteyner makinesi boru hattı azot dolu temizleme kutusu sızıntı tespiti, azot enjeksiyonu yağı geri kazanımı.
Genellikle gıda ambalajlama, gıda koruma, gıda depolama, (Konfigure edilebilir sterilizasyon filtre), gıda kurutma ve sterilizasyon, ilaç ambalajlama, tıbbi yedek gaz,İlaç dağıtım ortamı, vb.
Nitrojen jeneratörleri hakkında sıkça sorulan on soru
1.Bir azot jeneratörü ne kadar saflıkta azot gazı üretebilir?
Bir nitrojen jeneratörü, standart endüstriyel sınıf nitrojen (genellikle% 95 ila% 99 saflığı) ile yüksek saflıklı nitrojen (genellikle% 99.9'u aşan) arasında değişik saflıklarda nitrojen gazı üretebilir.ve hatta çok yüksek saflıkta azot (genellikle 99'u aşan)Saflık seçimi, özel uygulama gereksinimlerine bağlıdır.
2- Nitrojen jeneratörünün çalışma prensibi nedir?
Nitrojen jeneratörünün çalışma prensibi öncelikle moleküler sipleri kullanarak ya da membran ayrımcılığı teknolojisiyle ya da adsorpsiyon teknolojisine dayanır.Adsorpsiyon teknolojisi, belirli bir adsorbant malzemesi kullanarak oksijen ve nemyi seçici olarak adsorbe ederMembran ayırma teknolojisi, öte yandan, moleküler filtre gibi, azot geçmesine izin verirken,nitrojenin bir zarda diğer gaz bileşenlerinden ayrılması için gaz moleküllerinin boyutunu ve geçirgenliğini kullanır.
3Bir nitrojen jeneratörüne hangi girişler gereklidir ve nasıl çalışır?
Bir azot jeneratörü tipik olarak giriş kaynağı olarak hava gerektirir.hava, bir hava kompresörü kullanarak sıkıştırılır ve daha sonra azot jeneratörünün içindeki moleküler filtre veya membran ayırıcı ile adsorber üzerinden işlenir.Son olarak, çıkış olarak saf azot elde edilir. Bazı azot jeneratörleri ayrıca bir elektrik kaynağına ihtiyaç duyabilir.
4.Nitrojen jeneratörü gaz silindirlerindeki nitrojen kaynağından nasıl farklıdır?
Bir azot jeneratörü ile gaz silindirlerindeki azot kaynağı arasındaki temel fark, azot kaynağı modunda yatmaktadır.Silindir değiştirmeye gerek kalmadan sürekli azot kaynağı sağlamakÖte yandan, gaz silindirlerindeki azot arzı periyodik silindir değişimleri gerektirir ve tedarik miktarı silindir kapasitesi ile sınırlıdır.
5Bir azot jeneratörünün bakımı için ne dikkate alınmalıdır?
Azot jeneratörünün bakımı tipik olarak adsorbörü düzenli olarak temizlemeyi ve moleküler tamırlar veya membran ayırıcı ile değiştirmeyi içerir.basınçlı hava sisteminin denetimi ve bakımı, azot üretimi performansının izlenmesi vb. Özel bakım gereksinimleri, nitrojen jeneratörünün üreticisinin sağladığı kullanıcı kılavuzuna veya kılavuzuna atılmalıdır.
6Azot jeneratörleri hangi endüstriler için uygundur?
Azot jeneratörleri, benzersiz ihtiyaçlarını ve gereksinimlerini karşılayan çok çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.ve metal işlemeNitrojen, çeşitli üretim süreçlerinde çok önemli bir rol oynar.Nitrojen jeneratörleri anestezi dağıtım sistemlerinde ve tıbbi aletler için taşıyıcı gaz olarak uygulanmaktadır.Gıda ve içecek endüstrisi ambalaj uygulamaları için azot jeneratörlerine güveniyor.Örneğin, bozulmayı önlemek ve ürün kalitesini korumak için değiştirilmiş atmosfer ambalajı (MAP) ve nitrojen akışLaboratuvarlar, denemeler için hassas atmosfer koşullarını sağlamak ve hassas ekipmanları oksidatif hasardan korumak için kontrollü ortamlar için azot jeneratörleri kullanır.Çeşitliliği ve güvenilirliğiyle, azot jeneratörleri, üretkenliğin artırılmasına ve operasyonların optimize edilmesine katkıda bulunan tüm endüstrilerde vazgeçilmez araçlar haline geldi.
7Nitrogen jeneratörünün çalışma sırasında gürültü seviyesi nedir?
Nitrojen jeneratörünün gürültü seviyesi, modele ve tasarıma bağlı olarak değişir. Genel olarak, azot jeneratörleri, özellikle geleneksel basınçlı hava sistemlerine kıyasla düşük gürültü seviyelerine sahiptir.Nitrojen jeneratörünün teknik özelliklerine veya gürültü test raporlarına özel gürültü seviyelerine atıfta bulunabilir..
8Bir azot jeneratörünün azot gazı üretmeye başlaması ne kadar sürer?
Bir azot jeneratörünün çalıştırma süresi modele ve özelliklere bağlıdır.Tipik olarak birkaç dakikadan birkaç on dakikaya kadar değişenDaha büyük kapasite veya daha yüksek saflık gereksinimleri olan azot jeneratörleri daha uzun başlatma sürelerine ihtiyaç duyabilir.
9Bir azot jeneratörü aynı anda azot gazı ve oksijen gazı üretebilir mi?
Bir azot jeneratörünün tasarım amacı yüksek saflıkta azot gazı üretmek için oksijen ve azotu ayırmaktır.bir azot jeneratörü aynı anda azot gazı ve oksijen gazı üretmezNitrojen ve oksijenin eşzamanlı üretimi gerekirse, daha fazla işleme için ek ekipman veya teknik kullanılması gerekir.
10- Nitrojen jeneratörünün enerji tüketimi nedir?
Bir azot jeneratörünün enerji tüketimi modele, özelliklere ve çalışma koşullarına bağlı olarak değişir.Özellikle de gaz silindirlerinde geleneksel azot kaynağıyla karşılaştırıldığındaAzot jeneratörleri, enerji verimliliğini artırmak ve enerji tüketimini en aza indirmek için tipik olarak gerçek azot talebine göre ayarlanır.
Herhangi bir zamanda bizimle iletişime geçin
