PSA Azot Jeneratörü: 500Nm3/H, %99,99 saflık, Gıda, Metalürji, Kimya için

99.99% saflık 500Nm3/HPSA Azot JeneratörüGıda, metalürji, kimyasal

Uygulanabilir endüstri

Toplantıda çalışıyoruz.PSA nitrojen jeneratörü15 yıldır fabrikamızda yaklaşık 400 set oksijen üreticisiPSA nitrojen jeneratörüHer yıl, üretim ve hata ayıklama dahil olmak üzere, yerli ve uluslararası müşteriler için oksijen jeneratörleri.

Burkert Valves ile işbirliği yaparak, kendi çift hareketli pnevmatik valfimizi tasarladık.Ekipmanın hava tüketimi oranını sürekli olarak optimize ve azaltıyoruzEnerji tüketimi oranımız Çin'in en yüksek seviyesine ulaştı.Cihazımızdaki gürültü 55 db'den daha az..

Süreç akışı açısından, kesme, kaynak, montaj, moleküler sipleri doldurma, otomatik pas çıkarma, püskürtme ve görevlendirme için tam prosedürler ve destek ekipmanları var.

Tedarik zinciri açısından, hava kompresörleri için Atlas Copco, Ingersoll Rand, GDK, Liutech, Bolaite, Hanbell ve BK gibi birinci sınıf markaları sağlıyoruz.ve Liutech soğutucu kurutucuları, Anshan Jiapeng ve Anqing Bailian güçlendirici.

Destek ekipman ve aksesuarlar sağlayabiliriz.

Şirketimizin ürünleri dünya çapında son kullanıcılar ve dağıtımcılar için tasarlanmıştır.ve diğer birçok OEM hizmetiAyrıca ABD ve Avustralya pazarı için ASME standart ekipmanları ve basınç tankları sağlıyoruz.

Özel seçim için lütfen müşteri yöneticimizle iletişime geçin.

2PSA Azot Jeneratörü için Çalışma İlkeleri

Basınç Swing Adsorption (PSA) azot jeneratörü, hammadde olarak hava kullanan otomatik bir sistemdir.basınç azaltma desorpsiyonu ilkesini kullanır, havadan oksijeni seçici olarak emiyor., nitrojen ayrımı ile sonuçlanır.

3. PSA Azot Jeneratörü için Ana Özellikler

• Nitrojen üretimi, doğalarda kolayca bulunan hammadde olarak çevresel havayı kullanmayı içerir.Azot saflığı, basınçlı hava girişini kontrol ederek özel gereksinimlere göre kolayca ayarlanabilir.

• Azot üretimi için kullanılan ekipman, sürekli izlemeye gerek kalmadan hızlı gaz üretimini sağlayan yüksek oranda otomatiktir.Gözlemsiz çalışabilir ve çalıştırıldıktan sonra 10-15 dakika kısa bir süre içinde azot üretmeye başlar.

• Aygıtın kendisi, basitliği göz önünde bulundurarak tasarlanmıştır, küçük bir ayak izi kullanır, minimum enerji tüketir ve maliyet tasarrufu sağlar.Hızlı işlem akışı, kompakt boyutlarına ve enerji verimliliğine katkıda bulunur.

• Moleküler geçirgenlerin dayanıklılığını ve uzun süreli kullanımını sağlamak için kar fırtınası yöntemiyle doldurulurlar.Bu teknik, yüksek basınçlı hava akışının etkisinden kaynaklanan moleküler geçirgenlerin tozlanmasını önler., performanslarını koruyor ve ömrünü uzatıyor.

• İthalatlı analizatörlerin çevrimiçi denetimi ile ilgili olarak, basitlikleri, yüksek erişilebilirliği, küçük fiziksel ayak izi, düşük enerji tüketimi ve maliyet etkinliği ile karakterize edilirler.

4. Teknik göstergeler

• Kapasite aralığı: 2~2000Nm3/H
• Saflık aralığı: 95% ~ 99.9999%
• Çıkış Basıncı: 0 ~ 6Bar veya 0 ~ 8Bar
• Booster çıkış basınç aralığı: 10 ila 200Bar
• Kullanım süresi 8-10 yıl, düzenli bakım sürecinde

Karbon Moleküler Filtresi

Yüksek kaliteli, yüksek yoğunluklu, kompakt yayla yüklü, üst/alt dengesi, özel bir basınç sensörü ile korunuyor.
Genellikle %99.99'un altındaki saflık için CMS-240 kullanırız.
Ve bir adımda % 99.999 saflık için CMS-260 kullanın.

5. Standart Özellikler

• Siemens PLC
• Özel ve iyileştirilmiş ev valfleri
• 7 inçlik LCD ekran
• Tayvan AirTAC solenoid valfi
• Chengdu Jiuyin Azot analizatörü
• SMC akış ölçer
• Profesyonel marka moleküler sire

6. İsteğe bağlı özellikler

• Uzaktan kumanda sistemi
• Gemu, Burkert markasından daha iyi bir valf
• Çiy noktası analizatörü
• Moleküler Filtreler İçe Aktar
• İtalyan ODE solenoid valfi

- Başvurular...

• Yarım iletken silikon endüstrisi:

Yarım iletken ve entegre devre üretim süreçleri sırasında atmosferin korunması ve temizlenmesi.
Üretim sürecinde kullanılan kimyasalların geri kazanımı.

• Elektronik Bileşen Endüstrisi:

Azot, seçmeli kaynak, temizleme ve kapsülleme için kullanılır ve yüksek kaliteli elektronik bileşenlerin üretilmesini sağlar.

• Yarım iletken ambalaj endüstrisi:

Azot, paketleme, azaltma ve depolama amaçları için kullanılır.

• Toz metalürjisi ve metal işleme sanayi:

Nitrojen, çelik, demir, bakır ve alüminyum ürünlerinin yalıtımı ve karbonlaştırılması gibi ısı işlemleri için kullanılır.
Yüksek sıcaklıklı işlemler sırasında fırın koruması sağlar ve ayrıca metal parçaların düşük sıcaklıklı montajında ve plazma kesiminde kullanılır.

• Kimya Endüstrisi ve Gelişmiş Malzeme Endüstrisi:

Nitrojen, kimyasal süreçlerde oksijensiz bir atmosfer yaratır ve üretim güvenliğini artırır.
Boruları ve kapları temizlemek, azot depolama tanklarını doldurmak, gaz yer değiştirme, sızıntı tespiti, yanıcı gaz koruması, kimyasal reaksiyonların karıştırılması ve kimyasal lif üretimi için kullanılır.
Azot ayrıca dizel hidrojenileme ve katalitik reformlama süreçlerinde de kullanılır.

• Petrol ve Gaz Sanayi:

Azot, petrol rafineri süreçlerinde, konteyner makinesi boru hattı azot dolu temizlemede, kutu sızıntı tespitinde ve petrol geri kazanımı için azot enjeksiyonunda kullanılır.

• Gıda ve ilaç endüstrisi:

Nitrojen, gıdaların ambalajlanmasında, korunmasında ve depolanmasında hayati bir rol oynar.
Yapılandırılabilir sterilizasyon filtreleri ile gıda kurutma ve sterilizasyonunda kullanılabilir.
Tıp alanında, nitrojen ilaç ambalajı, tıbbi yedek gaz ve ilaç dağıtımı için kontrollü bir atmosfer oluşturmak için kullanılır.
Bu sektörlerde SMT endüstrisinin uygulanmasını optimize ederek, çeşitli üretim ve üretim süreçlerinde verimliliğin, kalitesinin ve güvenliğin iyileştirilmesine yol açar.

Nitrojen jeneratörleri hakkında sıkça sorulan on soru

1.Bir azot jeneratörü ne kadar saflıkta azot gazı üretebilir?

• Nitrojen jeneratörleri, kullanıcıların nitrojen gaz üretimini özel uygulama gereksinimlerini karşılamak için uyarlamalarını sağlayan çok yönlü bir azot saflığı yelpazesi sunar.Mevcut saflıklar bir yelpazeden geçiyor, standart endüstriyel kaliteli azottan başlayarak, tipik olarak% 95 ila% 99 saflık aralığında.Bu saflık düzeyi, azot inertleştirme için kullanılan birçok genel endüstriyel işlem için uygundur., battaniye veya taşıyıcı gaz olarak.
• Daha yüksek saflık seviyeleri gerektiren uygulamalar için, azot jeneratörleri 99.9% saflığı aşan yüksek saflıklı azot üretebilir.Bu saflık seviyesi genellikle elektronik gibi endüstrilerde gereklidir., yarı iletken üretimi ve farmasötiklerde, küçük miktarlarda bile kirliliklerin ürün kalitesini olumsuz etkileyebileceği veya hassas ekipmanları tehlikeye atabileceği durumlarda.
• Elektronik imalatı veya bilimsel araştırma gibi bazı endüstrilerde ultra yüksek saflıklı azot gereklidir.Azot jeneratörleri, 99'u aşan saflıklarla ultra yüksek saflıklı azot üretebilir.Ultra yüksek saflıkta azot kullanan uygulamalar arasında yarı iletken imalatı, optik fiber üretimi ve gaz kromatografi-kütle spektrometri gibi analitik aletler vardır.
• Azot saflığının seçimi, süreç hassasiyeti, istenen ürün kalitesi ve ekipman özellikleri gibi faktörleri göz önünde bulundurarak özel uygulama gereksinimlerine bağlıdır.Azot jeneratörleri, bu ihtiyaçlara tam olarak uymak için azot saflığını ayarlama esnekliği sunar, çok çeşitli endüstrilerde güvenilir ve verimli çalışmayı sağlar.

2- Nitrojen jeneratörünün çalışma prensibi nedir?

Nitrojen jeneratörünün çalışma prensibi öncelikle moleküler sipleri kullanarak ya da membran ayrımcılığı teknolojisiyle ya da adsorpsiyon teknolojisine dayanır.Adsorpsiyon teknolojisi, belirli bir adsorbant malzemesi kullanarak oksijen ve nemyi seçici olarak adsorbe ederMembran ayırma teknolojisi, öte yandan, moleküler filtre gibi, azot geçmesine izin verirken,nitrojenin bir zarda diğer gaz bileşenlerinden ayrılması için gaz moleküllerinin boyutunu ve geçirgenliğini kullanır.

3Bir nitrojen jeneratörüne hangi girişler gereklidir ve nasıl çalışır?

Bir azot jeneratörü tipik olarak giriş kaynağı olarak hava gerektirir.hava, bir hava kompresörü kullanarak sıkıştırılır ve daha sonra azot jeneratörünün içindeki moleküler filtre veya membran ayırıcı ile adsorber üzerinden işlenir.Son olarak, çıkış olarak saf azot elde edilir. Bazı azot jeneratörleri ayrıca bir elektrik kaynağına ihtiyaç duyabilir.

4.Nitrojen jeneratörü gaz silindirlerindeki nitrojen kaynağından nasıl farklıdır?

Bir azot jeneratörü ile gaz silindirlerindeki azot kaynağı arasındaki temel fark, azot kaynağı modunda yatmaktadır.Silindir değiştirmeye gerek kalmadan sürekli azot kaynağı sağlamakÖte yandan, gaz silindirlerindeki azot arzı periyodik silindir değişimleri gerektirir ve tedarik miktarı silindir kapasitesi ile sınırlıdır.

5Bir azot jeneratörünün bakımı için ne dikkate alınmalıdır?

Azot jeneratörünün bakımı tipik olarak adsorbörü düzenli olarak temizlemeyi ve moleküler tamırlar veya membran ayırıcı ile değiştirmeyi içerir.basınçlı hava sisteminin denetimi ve bakımı, azot üretimi performansının izlenmesi vb. Özel bakım gereksinimleri, nitrojen jeneratörünün üreticisinin sağladığı kullanıcı kılavuzuna veya kılavuzuna atılmalıdır.

6Azot jeneratörleri hangi endüstriler için uygundur?

Azot jeneratörleri, endüstriyel, tıbbi, gıda ve içecek ve laboratuvar uygulamaları da dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.ElektronikTıbbi alanda anestezi ve gaz dağıtımında kullanılırlar. Gıda ve içecek endüstrisinde, ambalajlama ve koruma için kullanılırlar. LaboratuvarlardaAtmosfer kontrolü ve ekipman koruması için kullanılırlar.

7Nitrogen jeneratörünün çalışma sırasında gürültü seviyesi nedir?

Nitrojen jeneratörünün gürültü seviyesi, modele ve tasarıma bağlı olarak değişir. Genel olarak, azot jeneratörleri, özellikle geleneksel basınçlı hava sistemlerine kıyasla düşük gürültü seviyelerine sahiptir.Nitrojen jeneratörünün teknik özelliklerine veya gürültü test raporlarına özel gürültü seviyelerine atıfta bulunabilir..

8Bir azot jeneratörünün azot gazı üretmeye başlaması ne kadar sürer?

Bir azot jeneratörünün çalıştırma süresi modele ve özelliklere bağlıdır.Tipik olarak birkaç dakikadan birkaç on dakikaya kadar değişenDaha büyük kapasite veya daha yüksek saflık gereksinimleri olan azot jeneratörleri daha uzun başlatma sürelerine ihtiyaç duyabilir.

9Bir azot jeneratörü aynı anda azot gazı ve oksijen gazı üretebilir mi?

Bir azot jeneratörünün tasarım amacı yüksek saflıkta azot gazı üretmek için oksijen ve azotu ayırmaktır.bir azot jeneratörü aynı anda azot gazı ve oksijen gazı üretmezNitrojen ve oksijenin eşzamanlı üretimi gerekirse, daha fazla işleme için ek ekipman veya teknik kullanılması gerekir.

10- Nitrojen jeneratörünün enerji tüketimi nedir?

Bir azot jeneratörünün enerji tüketimi modele, özelliklere ve çalışma koşullarına bağlı olarak değişir.Özellikle de gaz silindirlerinde geleneksel azot kaynağıyla karşılaştırıldığındaAzot jeneratörleri, enerji verimliliğini artırmak ve enerji tüketimini en aza indirmek için tipik olarak gerçek azot talebine göre ayarlanır.