99.99% saflık 250Nm3/HPSA Azot JeneratörüGıda, metalürji, kimyasal

PSA Azot Jeneratörü: 250Nm3/H, %99,99 saflık, Gıda, Metalürji, Kimya için

Uygulanabilir endüstri

Toplantıda çalışıyoruz.PSA nitrojen jeneratörüsve oksijen jeneratörleri fabrikamızda 15 yıldır, yaklaşık 400 setPSA nitrojen jeneratörüHer yıl, üretim ve hata ayıklama dahil olmak üzere, yerli ve uluslararası müşteriler için oksijen jeneratörleri.

Burkert Valves ile işbirliği yaparak, kendi çift hareketli pnevmatik valfimizi tasarladık.Ekipmanın hava tüketimi oranını sürekli olarak optimize ve azaltıyoruzEnerji tüketimi oranımız Çin'in en yüksek seviyesine ulaştı.Cihazımızdaki gürültü 55 db'den az kontrol altında..

Süreç akışı açısından, kesme, kaynak, montaj, moleküler sipleri doldurma, otomatik pas çıkarma, püskürtme ve görevlendirme için tam prosedürler ve destek ekipmanları var.

Tedarik zinciri açısından, hava kompresörleri için Atlas Copco, Ingersoll Rand, GDK, Liutech, Bolaite, Hanbell ve BK gibi birinci sınıf markaları sağlıyoruz.ve Liutech soğutucu kurutucuları, Anshan Jiapeng ve Anqing Bailian güçlendirici.

Destek ekipman ve aksesuarlar sağlayabiliriz.

Şirketimizin ürünleri dünya çapında son kullanıcılar ve dağıtımcılar için tasarlanmıştır.ve diğer birçok OEM hizmetiAyrıca ABD ve Avustralya pazarı için ASME standart ekipmanları ve basınç tankları sağlıyoruz.

Özel seçim için lütfen müşteri yöneticimizle iletişime geçin.

2PSA Azot Jeneratörü için Çalışma İlkeleri

Basınç salınımı emici (PSA) azot jeneratörü, hava malzeme olarak kullanan, karbon moleküler pireyi emici olarak kullanan otomatik bir ekipman.basınç azaltma desorpsiyon prensibi, havadan oksijen emiyor, böylece azot ayrılır.

3. PSA Azot Jeneratörü için Ana Özellikler

• Ham madde olarak kullanılan hava çevreden alınır. Basınçlı hava ve güç sağlayarak, kolayca azot üretebiliriz.Azot saflığı basınçlı hava arzını düzenleyerek kolayca ayarlanabilir.

• Ekipmanımız son derece otomatik, sürekli izlemeye gerek kalmadan verimli gaz üretimini sağlıyor.

• Ekipmanlarımızı basit ve kompakt şekilde tasarladık, aynı zamanda daha az enerji tüketerek ve maliyetleri düşürerek minimum alanı işgal ediyoruz.

• Moleküler geçirgenin uzun vadeli etkinliğini sağlamak için kar fırtınası yöntemini kullanıyoruz.Bu teknik, hava akışının yüksek basınçlı etkisi nedeniyle oluşabilecek moleküler geçirgenlerin tozlanmasını önler., böylece uzun süre işlevselliklerini korurlar.

• İşlemleri kolaylaştırmak için, uygun bir çevrimiçi denetleme sağlayan ithal bir analizatör ekledik.ve en düşük maliyetleri.

4. Teknik göstergeler

• Kapasite aralığı: 2~2000Nm3/H
• Saflık aralığı: 95% ~ 99.9999%
• Çıkış Basıncı: 0 ~ 6Bar veya 0 ~ 8Bar
• Booster çıkış basınç aralığı: 10 ila 200Bar
• Kullanım süresi 8-10 yıl, düzenli bakım sürecinde

Karbon Moleküler Filtresi

Ekipmanlarımızda yüksek kaliteli, yoğunluklu, kompakt yaylı moleküler filtre kullanıyoruz.Bu moleküler geçirgenler üst/alt dengesi ile tasarlanmıştır ve özel bir basınç sensörü ile korunmaktadır, en iyi performansı ve uzun ömrü sağlar.

Temizlik oranı %99,99'dan aşağı olan uygulamalar için tipik olarak CMS-240 moleküler filtre kullanırız.

99.999% saflık seviyesinin gerekli olduğu durumlarda, tek adımda CMS-260 moleküler pire kullanıyoruz.Bu taramalar, ek işlemlere gerek kalmadan en yüksek saflık seviyesine ulaşmak için özel olarak seçilir..

5. Standart Özellikler

• Siemens PLC
• Özel ve iyileştirilmiş ev valfleri
• 7 inçlik LCD ekran
• Tayvan AirTAC solenoid valfi
• Chengdu Jiuyin Azot analizatörü
• SMC akış ölçer
• Profesyonel marka moleküler sire

6. İsteğe bağlı özellikler

• Uzaktan kumanda sistemi
• Gemu, Burkert markasından daha iyi bir valf
• Çiy noktası analizatörü
• Moleküler Filtreler İçe Aktar
• İtalyan ODE solenoid valfi

- Başvurular...

• SMT endüstrisinin uygulanması
•  
• Yarım iletken silikon endüstrisi uygulaması

Yarım iletken ve entegre devre üretim süreci atmosfer koruması, temizlik, kimyasal geri kazanım vb.

• Elektronik bileşen endüstrisi uygulaması

Selektif kaynak, temizleme ve azotla kapsülleme. Bilimsel azot inert koruma, yüksek kaliteli elektronik bileşenlerin başarılı üretimi için gerekli bir adım olduğunu kanıtladı.

• Yarım iletken paketleme endüstrisinde uygulama

Ambalaj, redüksiyon, azotla karıştırma.

• Toz metalürjisi, metal işleme sanayi

Sıcaklık işleme endüstrisi uygulaması, Çelik, demir, bakır, alüminyum ürünleri kızartma, karbonlaştırma, yüksek sıcaklıklı fırın koruması, Metal parçaların düşük sıcaklıklı montajı ve plazma kesimi.

• Kimya endüstrisi, gelişmiş malzeme endüstrisi uygulaması

Nitrojen, kimyasal süreçte oksijensiz bir atmosfer oluşturmak, üretim sürecinin güvenliğini artırmak, sıvı iletim güç kaynağı gibi konularda kullanılır:Sistemdeki boruların ve kapların azot temizliği için kullanılabilir., nitrojen doldurma Depolama tankı, gaz yer değiştirme, sızıntı tespiti, yanıcı gaz koruma, kimyasal reaksiyon karıştırma, kimyasal lif üretim koruma,Ayrıca dizel hidrojenize ve katalitik reformasyonda da kullanılır.

• Petrol ve gaz sanayi

• - Yağ rafineri, konteyner makinesi boru hattı azot dolu temizleme kutusu sızıntı tespiti, azot enjeksiyonu yağı geri kazanımı.

•  

• Gıda ve ilaç endüstrisi Uygulama

Genellikle gıda ambalajlama, gıda koruma, gıda depolama, (Konfigure edilebilir sterilizasyon filtre), gıda kurutma ve sterilizasyon, ilaç ambalajlama, tıbbi yedek gaz,İlaç dağıtım ortamı, vb.

Nitrojen jeneratörleri hakkında sıkça sorulan on soru

1.Bir azot jeneratörü ne kadar saflıkta azot gazı üretebilir?

Bir nitrojen jeneratörü, standart endüstriyel sınıf nitrojen (genellikle% 95 ila% 99 saflığı) ile yüksek saflıklı nitrojen (genellikle% 99.9'u aşan) arasında değişik saflıklarda nitrojen gazı üretebilir.ve hatta çok yüksek saflıkta azot (genellikle 99'u aşan)Saflık seçimi, özel uygulama gereksinimlerine bağlıdır.

2- Nitrojen jeneratörünün çalışma prensibi nedir?

Nitrojen jeneratörünün çalışma prensibi öncelikle moleküler sipleri kullanarak ya da membran ayrımcılığı teknolojisiyle ya da adsorpsiyon teknolojisine dayanır.Adsorpsiyon teknolojisi, belirli bir adsorbant malzemesi kullanarak oksijen ve nemyi seçici olarak adsorbe ederMembran ayırma teknolojisi, öte yandan, moleküler filtre gibi, azot geçmesine izin verirken,nitrojenin bir zarda diğer gaz bileşenlerinden ayrılması için gaz moleküllerinin boyutunu ve geçirgenliğini kullanır.

3Bir nitrojen jeneratörüne hangi girişler gereklidir ve nasıl çalışır?

Bir azot jeneratörü tipik olarak giriş kaynağı olarak hava gerektirir.hava, bir hava kompresörü kullanarak sıkıştırılır ve daha sonra azot jeneratörünün içindeki moleküler filtre veya membran ayırıcı ile adsorber üzerinden işlenir.Son olarak, çıkış olarak saf azot elde edilir. Bazı azot jeneratörleri ayrıca bir elektrik kaynağına ihtiyaç duyabilir.

4.Nitrojen jeneratörü gaz silindirlerindeki nitrojen kaynağından nasıl farklıdır?

Bir azot jeneratörü ile gaz silindirlerindeki azot kaynağı arasındaki temel fark, azot kaynağı modunda yatmaktadır.Silindir değiştirmeye gerek kalmadan sürekli azot kaynağı sağlamakÖte yandan, gaz silindirlerindeki azot arzı periyodik silindir değişimleri gerektirir ve tedarik miktarı silindir kapasitesi ile sınırlıdır.

5Bir azot jeneratörünün bakımı için ne dikkate alınmalıdır?

Azot jeneratörünün bakımı tipik olarak adsorbörü düzenli olarak temizlemeyi ve moleküler tamırlar veya membran ayırıcı ile değiştirmeyi içerir.basınçlı hava sisteminin denetimi ve bakımı, azot üretimi performansının izlenmesi vb. Özel bakım gereksinimleri, nitrojen jeneratörünün üreticisinin sağladığı kullanıcı kılavuzuna veya kılavuzuna atılmalıdır.

6Azot jeneratörleri hangi endüstriler için uygundur?

Azot jeneratörleri, endüstriyel, tıbbi, gıda ve içecek ve laboratuvar uygulamaları da dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.ElektronikTıbbi alanda anestezi ve gaz dağıtımında kullanılırlar. Gıda ve içecek endüstrisinde, ambalajlama ve koruma için kullanılırlar. LaboratuvarlardaAtmosfer kontrolü ve ekipman koruması için kullanılırlar.

7Nitrogen jeneratörünün çalışma sırasında gürültü seviyesi nedir?

Nitrojen jeneratörünün gürültü seviyesi, modele ve tasarıma bağlı olarak değişir. Genel olarak, azot jeneratörleri, özellikle geleneksel basınçlı hava sistemlerine kıyasla düşük gürültü seviyelerine sahiptir.Nitrojen jeneratörünün teknik özelliklerine veya gürültü test raporlarına özel gürültü seviyelerine atıfta bulunabilir..

8Bir azot jeneratörünün azot gazı üretmeye başlaması ne kadar sürer?

Bir azot jeneratörünün çalıştırma süresi modele ve özelliklere bağlıdır.Tipik olarak birkaç dakikadan birkaç on dakikaya kadar değişenDaha büyük kapasite veya daha yüksek saflık gereksinimleri olan azot jeneratörleri daha uzun başlatma sürelerine ihtiyaç duyabilir.

9Bir azot jeneratörü aynı anda azot gazı ve oksijen gazı üretebilir mi?

Bir azot jeneratörünün tasarım amacı yüksek saflıkta azot gazı üretmek için oksijen ve azotu ayırmaktır.bir azot jeneratörü aynı anda azot gazı ve oksijen gazı üretmezNitrojen ve oksijenin eşzamanlı üretimi gerekirse, daha fazla işleme için ek ekipman veya teknik kullanılması gerekir.

10- Nitrojen jeneratörünün enerji tüketimi nedir?

Bir azot jeneratörünün enerji gereksinimleri, belirli model, özellikler ve çalışma koşulları gibi faktörlere bağlı olarak değişebilir.Azot jeneratörleri genellikle enerji verimliliği açısından tanınır., özellikle gaz şişelerini içeren geleneksel azot tedarik yöntemleri ile karşılaştırıldığında.Bu jeneratörler enerji tüketimini optimize eder ve israfı en aza indirir.Bu uyumlu yaklaşım, nitrojenin yalnızca gerekli olduğunda üretilmesini sağlar ve bu da verimli çalışma ve düşük enerji tüketimi ile sonuçlanır.Enerji verimliliği birçok endüstride çok önemli bir konudur, ve azot jeneratörleri, genel enerji tüketimini en aza indirerek güvenilir bir azot kaynağı sağlayarak sürdürülebilir bir çözüm sunar.