PSA Azot Jeneratörü: 200Nm3/H, %99.99 saflık, Gıda, Metalürji, Kimya için

99.99% saflık 200Nm3/HPSA Azot TesisiGıda, metalürji, kimyasal

Uygulanabilir endüstri

BuAzot tesisiNitrogen gazının üretimine odaklanan özel bir endüstriyel tesistedir.ya da membran ayrımı, çevresindeki atmosferden azot çıkarmak ve arındırmak için.Azot'u diğer gazlardan verimli bir şekilde ayırmasını sağlayan, özellikle oksijen ve spor kirlilikler.

BuAzot tesisiKimyasal üretim, elektronik, gıda koruma ve ilaçlar da dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde çok önemli bir rol oynar.İnerte etmek gibi birçok uygulama için gereklidir.İnerte etmek, yanmayı veya oksidasyonu önlemek için belirli bir ortamda oksijenin yer değiştirmesini içerir.Yorganı örtmek hassas malzemeleri korumak için bir azot koruyucu katmanı oluşturur.Ek olarak, nitrojen kriyojenik süreçlerde kullanılır.Düşük sıcaklık özelliklerinden zarar gören malları dondurmak ve korumak veya araştırma laboratuvarlarında deneyler yapmak için yararlanan.

BuAzot tesisiKompresörler, filtreler ve gaz ayırma ünitelerinden oluşan iyi koordineli bir sistemle çalışır.ve istenen saflık düzeyinde azot gazı elde etmek için seçilen ayrım tekniğini kullanırTesisin kapasitesi ve üretim çıkışı tesisin özel tasarımına ve gereksinimlerine bağlı olarak değişebilir.Gelişmiş izleme ve kontrol sistemleri tesisin güvenli ve verimli çalışmasını sağlar, performansını ve uzun ömürlülüğünü korumak için rutin bakım ve periyodik denetimlerle.

Genel olarak, nitrojen tesisi, operasyonları için bu çok yönlü ve değerli gaza güvenen endüstrilerin çeşitli ihtiyaçlarını karşılayan önemli bir nitrojen gazı kaynağıdır.Karmaşık süreçleri ve son teknoloji ile, tesis, çeşitli endüstriyel uygulamalar için sabit ve güvenilir bir azot tedarikini sağlamakta çok önemli bir rol oynar.

Fabrikamızda 15 yıldır PSA azot jeneratörleri ve oksijen jeneratörlerinin montajıyla uğraşıyoruz.Her yıl yerel ve uluslararası müşteriler için yaklaşık 400 adet PSA nitrojen jeneratörü ve oksijen jeneratörü sağlıyor, üretim ve hata ayıklama dahil.

Burkert Valves ile ortaklığımız sayesinde özel ihtiyaçlarımıza göre özel yapılmış çift eylemli bir pnevmatik valf geliştirdik.Bu valf, üst ve orta basınç eşitleme ve hava akışı delik plakaları gibi yenilikçi özelliklere sahiptir.Bu tasarım unsurları, ekipmanlarımızın hava tüketimi oranını sürekli olarak optimize etmeyi ve azaltmayı sağlıyor ve bunun sonucunda önemli enerji tasarrufları oluyor.ekipmanlarımız Çin'de en yüksek enerji tüketimi oranına sahiptir..

Kullanıcı deneyimini daha da geliştirmek için patentli ses kesici teknolojimizi uyguladık.Bu, müşterilerimiz için daha sessiz ve daha rahat bir çalışma ortamı sağlar.

Süreç akışı açısından, kesme, kaynak, montaj, moleküler sipleri doldurma, otomatik pas çıkarma, püskürtme ve görevlendirme için tam prosedürler ve destek ekipmanları var.

Tedarik zinciri açısından, hava kompresörleri için Atlas Copco, Ingersoll Rand, GDK, Liutech, Bolaite, Hanbell ve BK gibi birinci sınıf markaları sağlıyoruz.ve Liutech soğutucu kurutucuları, Anshan Jiapeng ve Anqing Bailian güçlendirici.

Destek ekipman ve aksesuarlar sağlayabiliriz.

Şirketimizin ürünleri dünya çapında son kullanıcılar ve dağıtımcılar için tasarlanmıştır.ve diğer birçok OEM hizmetiAyrıca ABD ve Avustralya pazarı için ASME standart ekipmanları ve basınç tankları sağlıyoruz.

Özel seçim için lütfen müşteri yöneticimizle iletişime geçin.

2PSA Azot Jeneratörü için Çalışma İlkeleri

PSA nitrojen jeneratörü, nitrojen gazı üretmek için tasarlanmış gelişmiş ve otomatik bir ekipmandır.Giriş malzemesi olarak hava kullanarak çalışır ve yüksek verimli emici olarak karbon moleküler filtre kullanırBasınç azaltma desorpsiyonu ilkesi, oksijen moleküllerinin havadan seçici olarak emilebilmesini sağlayan sistemde uygulanır ve böylece azot gazını etkili bir şekilde ayırır.

3. PSA Azot Jeneratörü için Ana Özellikler

• Doğadan alınan ham madde hava, basınçlı hava ve güç sağlayarak azot üretilebilir.
• Azot saflığı kolayca ayarlanabilir ve basınçlı hava ile üretilebilir
• Ekipman son derece otomatiktir, gazı hızlı bir şekilde üretir ve gözetimsiz olabilir.
• Ekipman süreci basittir, küçük bir alanı kaplar, daha az enerji ve maliyet tüketir.
• Molecular sieves are filled by snowstorm method to avoid the pulverization of molecular sieves caused by avoid the pulverization of molecular sieves caused by high-pressure airflow impact and ensure the long-term use of molecular sieves.
• Yüksek erişimli ithal analizatörün çevrimiçi denetimi basittir, küçük bir alanı işgal eder, daha az enerji tüketir ve maliyetleri azaltır.

4. Teknik göstergeler

• Kapasite aralığı: 2~2000Nm3/H
• Saflık aralığı: 95% ~ 99.9999%
• Çıkış Basıncı: 0 ~ 6Bar veya 0 ~ 8Bar
• Booster çıkış basınç aralığı: 10 ila 200Bar
• Kullanım süresi 8-10 yıl, düzenli bakım sürecinde

Karbon Moleküler Filtresi

Yüksek kaliteli, yüksek yoğunluklu, kompakt yayla yüklü, üst/alt dengesi, özel bir basınç sensörü ile korunuyor.
Genellikle %99.99'un altındaki saflık için CMS-240 kullanırız.
Ve bir adımda % 99.999 saflık için CMS-260 kullanın.

5. Standart Özellikler

• Siemens PLC
• Özel ve iyileştirilmiş ev valfleri
• 7 inçlik LCD ekran
• Tayvan AirTAC solenoid valfi
• Chengdu Jiuyin Azot analizatörü
• SMC akış ölçer
• Profesyonel marka moleküler sire

6. İsteğe bağlı özellikler

• Uzaktan kumanda sistemi
• Gemu, Burkert markasından daha iyi bir valf
• Çiy noktası analizatörü
• Moleküler Filtreler İçe Aktar
• İtalyan ODE solenoid valfi

- Başvurular...

• SMT endüstrisinin uygulanması
•  
• Yarım iletken silikon endüstrisi uygulaması

Yarım iletken ve entegre devre üretim süreci atmosfer koruması, temizlik, kimyasal geri kazanım vb.

• Elektronik bileşen endüstrisi uygulaması

Selektif kaynak, temizleme ve azotla kapsülleme. Bilimsel azot inert koruma, yüksek kaliteli elektronik bileşenlerin başarılı üretimi için gerekli bir adım olduğunu kanıtladı.

• Yarım iletken paketleme endüstrisinde uygulama

Ambalaj, redüksiyon, azotla karıştırma.

• Toz metalürjisi, metal işleme sanayi

Sıcaklık işleme endüstrisi uygulaması, Çelik, demir, bakır, alüminyum ürünleri kızartma, karbonlaştırma, yüksek sıcaklıklı fırın koruması, Metal parçaların düşük sıcaklıklı montajı ve plazma kesimi.

• Kimya endüstrisi, gelişmiş malzeme endüstrisi uygulaması

Nitrojen, kimyasal süreçte oksijensiz bir atmosfer oluşturmak, üretim sürecinin güvenliğini artırmak, sıvı iletim güç kaynağı gibi konularda kullanılır:Sistemdeki boruların ve kapların azot temizliği için kullanılabilir., nitrojen doldurma Depolama tankı, gaz yer değiştirme, sızıntı tespiti, yanıcı gaz koruma, kimyasal reaksiyon karıştırma, kimyasal lif üretim koruma,Ayrıca dizel hidrojenize ve katalitik reformasyonda da kullanılır.

• Petrol ve gaz sanayi

• - Yağ rafineri, konteyner makinesi boru hattı azot dolu temizleme kutusu sızıntı tespiti, azot enjeksiyonu yağı geri kazanımı.

•  

• Gıda ve ilaç endüstrisi Uygulama

Genellikle gıda ambalajlama, gıda koruma, gıda depolama, (Konfigure edilebilir sterilizasyon filtre), gıda kurutma ve sterilizasyon, ilaç ambalajlama, tıbbi yedek gaz,İlaç dağıtım ortamı, vb.

Nitrojen jeneratörleri hakkında sıkça sorulan on soru

1.Bir azot jeneratörü ne kadar saflıkta azot gazı üretebilir?

Bir nitrojen jeneratörü, standart endüstriyel sınıf nitrojen (genellikle% 95 ila% 99 saflığı) ile yüksek saflıklı nitrojen (genellikle% 99.9'u aşan) arasında değişik saflıklarda nitrojen gazı üretebilir.ve hatta çok yüksek saflıkta azot (genellikle 99'u aşan)Saflık seçimi, özel uygulama gereksinimlerine bağlıdır.

2- Nitrojen jeneratörünün çalışma prensibi nedir?

Nitrojen jeneratörünün çalışma prensibi öncelikle moleküler sipleri kullanarak ya da membran ayrımcılığı teknolojisiyle ya da adsorpsiyon teknolojisine dayanır.Adsorpsiyon teknolojisi, belirli bir adsorbant malzemesi kullanarak oksijen ve nemyi seçici olarak adsorbe ederMembran ayırma teknolojisi, öte yandan, moleküler filtre gibi, azot geçmesine izin verirken,nitrojenin bir zarda diğer gaz bileşenlerinden ayrılması için gaz moleküllerinin boyutunu ve geçirgenliğini kullanır.

3Bir nitrojen jeneratörüne hangi girişler gereklidir ve nasıl çalışır?

Bir azot jeneratörü tipik olarak giriş kaynağı olarak hava gerektirir.hava, bir hava kompresörü kullanarak sıkıştırılır ve daha sonra azot jeneratörünün içindeki moleküler filtre veya membran ayırıcı ile adsorber üzerinden işlenir.Son olarak, çıkış olarak saf azot elde edilir. Bazı azot jeneratörleri ayrıca bir elektrik kaynağına ihtiyaç duyabilir.

4.Nitrojen jeneratörü gaz silindirlerindeki nitrojen kaynağından nasıl farklıdır?

Bir azot jeneratörü ile gaz silindirlerindeki azot kaynağı arasındaki temel fark, azot kaynağı modunda yatmaktadır.Silindir değiştirmeye gerek kalmadan sürekli azot kaynağı sağlamakÖte yandan, gaz silindirlerindeki azot arzı periyodik silindir değişimleri gerektirir ve tedarik miktarı silindir kapasitesi ile sınırlıdır.

5Bir azot jeneratörünün bakımı için ne dikkate alınmalıdır?

• Bir azot jeneratörünün en iyi performansını ve uzun ömürlülüğünü sağlamak için birkaç temel görev içerir.Nitrogen'i diğer gazlardan ayırma verimliliğini korumak için adsorbörü düzenli olarak temizlemek ve moleküler filtre veya membran ayırıcı ile değiştirmek çok önemlidir.Bu, üretilen nitrojenin saflığını ve etkinliğini korumaya yardımcı olur.
• Ek olarak, azot jeneratörü ile ilişkili basınçlı hava sisteminin denetlenmesi ve bakımı gerekir.ve hava kompresöründe veya ilgili bileşenlerde ortaya çıkabilecek herhangi bir sorunu ele almakSıkıştırılmış hava sisteminin uygun bakımı, azot jeneratörünün genel performansı için hayati önem taşımaktadır.
• Azot üretimi performansının izlenmesi bakımın bir diğer önemli yönüdür.ve basınç, ayarlama veya sorun giderme gerektirebilecek herhangi bir sapma veya anormalliği belirlemeye yardımcı olur.
• Düzgün bakım sağlamak için, kullanıcı kılavuzuna başvurmak veya azot jeneratörünün üreticisinin sağladığı kılavuzları takip etmek önerilir.Bu kaynaklar, belirli bir modele özel bakım gereksinimleri ve tavsiyeler sunar., nitrojen jeneratörünün zaman içinde güvenilir ve verimli çalışmasını sağlar.

6Azot jeneratörleri hangi endüstriler için uygundur?

Azot jeneratörleri, endüstriyel, tıbbi, gıda ve içecek ve laboratuvar uygulamaları da dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.ElektronikTıbbi alanda anestezi ve gaz dağıtımında kullanılırlar. Gıda ve içecek endüstrisinde, ambalajlama ve koruma için kullanılırlar. LaboratuvarlardaAtmosfer kontrolü ve ekipman koruması için kullanılırlar.

7Nitrogen jeneratörünün çalışma sırasında gürültü seviyesi nedir?

Nitrojen jeneratörünün gürültü seviyesi, modele ve tasarıma bağlı olarak değişir. Genel olarak, azot jeneratörleri, özellikle geleneksel basınçlı hava sistemlerine kıyasla düşük gürültü seviyelerine sahiptir.Nitrojen jeneratörünün teknik özelliklerine veya gürültü test raporlarına özel gürültü seviyelerine atıfta bulunabilir..

8Bir azot jeneratörünün azot gazı üretmeye başlaması ne kadar sürer?

Bir azot jeneratörünün çalıştırma süresi modele ve özelliklere bağlıdır.Tipik olarak birkaç dakikadan birkaç on dakikaya kadar değişenDaha büyük kapasite veya daha yüksek saflık gereksinimleri olan azot jeneratörleri daha uzun başlatma sürelerine ihtiyaç duyabilir.

9Bir azot jeneratörü aynı anda azot gazı ve oksijen gazı üretebilir mi?

Bir azot jeneratörünün tasarım amacı yüksek saflıkta azot gazı üretmek için oksijen ve azotu ayırmaktır.bir azot jeneratörü aynı anda azot gazı ve oksijen gazı üretmezNitrojen ve oksijenin eşzamanlı üretimi gerekirse, daha fazla işleme için ek ekipman veya teknik kullanılması gerekir.

10- Nitrojen jeneratörünün enerji tüketimi nedir?

Bir azot jeneratörünün enerji tüketimi modele, özelliklere ve çalışma koşullarına bağlı olarak değişir.Özellikle de gaz silindirlerinde geleneksel azot kaynağıyla karşılaştırıldığındaAzot jeneratörleri, enerji verimliliğini artırmak ve enerji tüketimini en aza indirmek için tipik olarak gerçek azot talebine göre ayarlanır.