PSA Azot Jeneratörü / Azot Jeneratörü Kiralama: 20Nm3/H, 99.99% Saflık, Gıda, Metalürji, Kimyasal

99.99% saflık 20Nm3/HPSA Azot JeneratörüGıda, metalürji, kimyasal

Uygulanabilir endüstri

Toplantıda çalışıyoruz.PSA nitrojen jeneratörü15 yıldır fabrikamızda yaklaşık 400 set oksijen üreticisiPSA nitrojen jeneratörüHer yıl, üretim ve hata ayıklama dahil olmak üzere, yerli ve uluslararası müşteriler için oksijen jeneratörleri.

Burkert Valves ile işbirliği yaparak, kendi çift hareketli pnevmatik valfimizi tasarladık.Ekipmanın hava tüketimi oranını sürekli olarak optimize ve azaltıyoruzEnerji tüketimi oranımız Çin'in en yüksek seviyesine ulaştı.Cihazımızdaki gürültü 55 db'den az kontrol altında..

Süreç akışı açısından, kesme, kaynak, montaj, moleküler sipleri doldurma, otomatik pas çıkarma, püskürtme ve görevlendirme için tam prosedürler ve destek ekipmanları var.

Tedarik zinciri açısından, hava kompresörleri için Atlas Copco, Ingersoll Rand, GDK, Liutech, Bolaite, Hanbell ve BK gibi birinci sınıf markaları sağlıyoruz.ve Liutech soğutucu kurutucuları, Anshan Jiapeng ve Anqing Bailian güçlendirici.

Destek ekipman ve aksesuarlar sağlayabiliriz.

Şirketimizin ürünleri dünya çapında son kullanıcılar ve dağıtımcılar için tasarlanmıştır.ve diğer birçok OEM hizmetiAyrıca ABD ve Avustralya pazarı için ASME standart ekipmanları ve basınç tankları sağlıyoruz.

Özel seçim için lütfen müşteri yöneticimizle iletişime geçin.

2PSA Azot Jeneratörü için Çalışma İlkeleri

Bir azot jeneratörü basınç dalgalanması emilim (PSA) teknolojisi ilkesini kullanarak çalışır.

Süreç, basınçlı havanın emici kulelerden birine sokulmasıyla başlar. kule içinde, karbon moleküler pire gibi özel bir emici malzeme,Nitrogen moleküllerinin geçmesine izin verirken, oksijen moleküllerini seçici olarak emiyor..

Kuledeki oksijen absorpsiyon kapasitesi doymaya ulaştığında kontrol valfleri hava akışını ikinci kuleye yönlendirir.Basınç azalırken ilk kule bir desorpsiyon aşamasına girer.Adsorbantın daha önce absorbe edilmiş oksijeni serbest bırakmasına neden olur.

Serbest bırakılan oksijen daha sonra sistemden atılırken, ikinci kule gelen hava akışından oksijen emilemeye başlar.Bu döngüsel işlem, yüksek saflıkta azotun sürekli olarak tedarik edilmesini sağlar..

Hava akışını ve basınç geçişini hassas bir şekilde düzenleyerek, azot jeneratörü, istenen saflık seviyesinde etkili bir ayrım ve azot üretimi elde eder.Bu PSA tabanlı ilke, çeşitli uygulamalarda güvenilir ve uygun maliyetli azot üretimini sağlar.

3. PSA Azot Jeneratörü için Ana Özellikler

• Doğadan alınan ham madde hava, basınçlı hava ve güç sağlayarak azot üretilebilir.
• Azot saflığı kolayca ayarlanabilir ve basınçlı hava ile üretilebilir
• Ekipman son derece otomatiktir, gazı hızlı bir şekilde üretir ve gözetimsiz olabilir.
• Ekipman süreci basittir, küçük bir alanı kaplar, daha az enerji ve maliyet tüketir.
• Molecular sieves are filled by snowstorm method to avoid the pulverization of molecular sieves caused by avoid the pulverization of molecular sieves caused by high-pressure airflow impact and ensure the long-term use of molecular sieves.
• Yüksek erişimli ithal analizatörün çevrimiçi denetimi basittir, küçük bir alanı işgal eder, daha az enerji tüketir ve maliyetleri azaltır.

4. Teknik göstergeler

• Kapasite aralığı: 2~2000Nm3/H
• Saflık aralığı: 95% ~ 99.9999%
• Çıkış Basıncı: 0 ~ 6Bar veya 0 ~ 8Bar
• Booster çıkış basınç aralığı: 10 ila 200Bar
• Kullanım süresi 8-10 yıl, düzenli bakım sürecinde

Karbon Moleküler Filtresi

Azot jeneratörümüz, yüksek kalite, kompaktlık ve verimlilik ile olağanüstü performans sağlamak için tasarlanmıştır.En iyi denge için yayla yüklü valfler içerir ve ek koruma için özel bir basınç sensörü ile donatılmıştır.

%99.99'un altındaki saflık seviyesine ulaşmak için CMS-240 adsorbant malzemesini kullanıyoruz.İstenen saflığa ulaşır..

Tek adımda %99,999'lik daha yüksek saflık gerektiren uygulamalar için CMS-260 adsorbant malzemesini kullanıyoruz.ultra saf azot üretimini sağlamak.

Bu son teknoloji bileşenlerini ve emici malzemeleri birleştirerek, azot jeneratörümüz güvenilir ve verimli bir azot üretimi garanti ediyor.Sıkı saflık gereksinimlerini karşılamak için tam olarak uyarlanmıştır.

5. Standart Özellikler

• Siemens PLC
• Özel ve iyileştirilmiş ev valfleri
• 7 inçlik LCD ekran
• Tayvan AirTAC solenoid valfi
• Chengdu Jiuyin Azot analizatörü
• SMC akış ölçer
• Profesyonel marka moleküler sire

6. İsteğe bağlı özellikler

• Uzaktan kumanda sistemi
• Gemu, Burkert markasından daha iyi bir valf
• Çiy noktası analizatörü
• Moleküler Filtreler İçe Aktar
• İtalyan ODE solenoid valfi

- Başvurular...

• SMT endüstrisinin uygulanması
•  
• Yarım iletken silikon endüstrisi uygulaması

Yarım iletken ve entegre devre üretim süreci atmosfer koruması, temizlik, kimyasal geri kazanım vb.

• Elektronik bileşen endüstrisi uygulaması

Selektif kaynak, temizleme ve azotla kapsülleme. Bilimsel azot inert koruma, yüksek kaliteli elektronik bileşenlerin başarılı üretimi için gerekli bir adım olduğunu kanıtladı.

• Yarım iletken paketleme endüstrisinde uygulama

Ambalaj, redüksiyon, azotla karıştırma.

• Toz metalürjisi, metal işleme sanayi

Sıcaklık işleme endüstrisi uygulaması, Çelik, demir, bakır, alüminyum ürünleri kızartma, karbonlaştırma, yüksek sıcaklıklı fırın koruması, Metal parçaların düşük sıcaklıklı montajı ve plazma kesimi.

• Kimya endüstrisi, gelişmiş malzeme endüstrisi uygulaması

Nitrojen, kimyasal süreçte oksijensiz bir atmosfer oluşturmak, üretim sürecinin güvenliğini artırmak, sıvı iletim güç kaynağı gibi konularda kullanılır:Sistemdeki boruların ve kapların azot temizliği için kullanılabilir., nitrojen doldurma Depolama tankı, gaz yer değiştirme, sızıntı tespiti, yanıcı gaz koruma, kimyasal reaksiyon karıştırma, kimyasal lif üretim koruma,Ayrıca dizel hidrojenize ve katalitik reformasyonda da kullanılır.

• Petrol ve gaz sanayi

• - Yağ rafineri, konteyner makinesi boru hattı azot dolu temizleme kutusu sızıntı tespiti, azot enjeksiyonu yağı geri kazanımı.

•  

• Gıda ve ilaç endüstrisi Uygulama

Genellikle gıda ambalajlama, gıda koruma, gıda depolama, (Konfigure edilebilir sterilizasyon filtre), gıda kurutma ve sterilizasyon, ilaç ambalajlama, tıbbi yedek gaz,İlaç dağıtım ortamı, vb.

Nitrojen jeneratörleri hakkında sıkça sorulan on soru

1.Bir azot jeneratörü ne kadar saflıkta azot gazı üretebilir?

Bir nitrojen jeneratörü, standart endüstriyel sınıf nitrojen (genellikle% 95 ila% 99 saflığı) ile yüksek saflıklı nitrojen (genellikle% 99.9'u aşan) arasında değişik saflıklarda nitrojen gazı üretebilir.ve hatta çok yüksek saflıkta azot (genellikle 99'u aşan)Saflık seçimi, özel uygulama gereksinimlerine bağlıdır.

2- Nitrojen jeneratörünün çalışma prensibi nedir?

Nitrojen jeneratörünün çalışma prensibi öncelikle moleküler sipleri kullanarak ya da membran ayrımcılığı teknolojisiyle ya da adsorpsiyon teknolojisine dayanır.Adsorpsiyon teknolojisi, belirli bir adsorbant malzemesi kullanarak oksijen ve nemyi seçici olarak adsorbe ederMembran ayırma teknolojisi, öte yandan, moleküler filtre gibi, azot geçmesine izin verirken,nitrojenin bir zarda diğer gaz bileşenlerinden ayrılması için gaz moleküllerinin boyutunu ve geçirgenliğini kullanır.

3Bir nitrojen jeneratörüne hangi girişler gereklidir ve nasıl çalışır?

Bir azot jeneratörü tipik olarak giriş kaynağı olarak hava gerektirir.hava, bir hava kompresörü kullanarak sıkıştırılır ve daha sonra azot jeneratörünün içindeki moleküler filtre veya membran ayırıcı ile adsorber üzerinden işlenir.Son olarak, çıkış olarak saf azot elde edilir. Bazı azot jeneratörleri ayrıca bir elektrik kaynağına ihtiyaç duyabilir.

4.Nitrojen jeneratörü gaz silindirlerindeki nitrojen kaynağından nasıl farklıdır?

Bir azot jeneratörü ile gaz silindirlerindeki azot kaynağı arasındaki temel fark, azot kaynağı modunda yatmaktadır.Silindir değiştirmeye gerek kalmadan sürekli azot kaynağı sağlamakÖte yandan, gaz silindirlerindeki azot arzı periyodik silindir değişimleri gerektirir ve tedarik miktarı silindir kapasitesi ile sınırlıdır.

5Bir azot jeneratörünün bakımı için ne dikkate alınmalıdır?

• Bir azot jeneratörünün bakımı, tipik olarak en iyi performansını sağlamak için birkaç temel görevi içerir.
• Temizlik ve Değiştirme: Nitrogen üretiminin verimliliğini korumak için, adsorbörün moleküler filtre veya membran ayırıcı ile düzenli olarak temizlenmesi ve değiştirilmesi gereklidir.Bu bileşenler kirlilikleri biriktirebilir ve azot saflığının yüksek kalmasını sağlamak için temizleme veya değiştirme gerektirir..
• Basınçlı hava sistemi denetimi: Azot jeneratörünü besleyen basınçlı hava sistemi düzenli olarak denetlenmelidir.Doğru basınç seviyelerini sağlamak, ve basınçlı havanın kalitesini doğrulamak.
• Performans İzleme: Nitrogen üretimi performansının izlenmesi, tutarlı ve güvenilir bir işleyişin sağlanması için çok önemlidir.Akış oranları, ve istenen özelliklerden herhangi bir sapmayı belirlemek için baskı.
• Nitrojen jeneratörünün tipine ve modeline bağlı olarak özel bakım gereksinimlerinin değişebileceğini belirtmek önemlidir.Nitrojen jeneratörünün üreticisi tarafından sağlanan kullanım kılavuzuna başvurmak veya bakım kılavuzlarına uymak önerilir.Jeneratörün en iyi şekilde çalışmasını sağlamak için belirli modele göre özel talimatlar vereceklerdir.

6Azot jeneratörleri hangi endüstriler için uygundur?

Azot jeneratörleri, endüstriyel, tıbbi, gıda ve içecek ve laboratuvar uygulamaları da dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.ElektronikTıbbi alanda anestezi ve gaz dağıtımında kullanılırlar. Gıda ve içecek endüstrisinde, ambalajlama ve koruma için kullanılırlar. LaboratuvarlardaAtmosfer kontrolü ve ekipman koruması için kullanılırlar.

7Nitrogen jeneratörünün çalışma sırasında gürültü seviyesi nedir?

Nitrojen jeneratörünün gürültü seviyesi, modele ve tasarıma bağlı olarak değişir. Genel olarak, azot jeneratörleri, özellikle geleneksel basınçlı hava sistemlerine kıyasla düşük gürültü seviyelerine sahiptir.Nitrojen jeneratörünün teknik özelliklerine veya gürültü test raporlarına özel gürültü seviyelerine atıfta bulunabilir..

8Bir azot jeneratörünün azot gazı üretmeye başlaması ne kadar sürer?

Bir azot jeneratörünün çalıştırma süresi modele ve özelliklere bağlıdır.Tipik olarak birkaç dakikadan birkaç on dakikaya kadar değişenDaha büyük kapasite veya daha yüksek saflık gereksinimleri olan azot jeneratörleri daha uzun başlatma sürelerine ihtiyaç duyabilir.

9Bir azot jeneratörü aynı anda azot gazı ve oksijen gazı üretebilir mi?

Bir azot jeneratörünün tasarım amacı yüksek saflıkta azot gazı üretmek için oksijen ve azotu ayırmaktır.bir azot jeneratörü aynı anda azot gazı ve oksijen gazı üretmezNitrojen ve oksijenin eşzamanlı üretimi gerekirse, daha fazla işleme için ek ekipman veya teknik kullanılması gerekir.

10- Nitrojen jeneratörünün enerji tüketimi nedir?

• Bir nitrojen jeneratörünün enerji tüketimi, spesifik modeli, özellikleri ve çalışma koşulları gibi faktörlerden etkilenir.Azot jeneratörleri nispeten düşük enerji tüketimi ile bilinir., özellikle de gaz şişelerini içeren geleneksel azot besleme yöntemleriyle karşılaştırıldığında.
• Azot jeneratörleri, azot üretimini gerçek talebe göre ayarlayarak enerji verimliliğini optimize etmek için tasarlanmıştır.Bu, enerji israfını en aza indirmeye yardımcı olur ve azotun sadece ihtiyaç duyulduğunda üretilmesini sağlar, gereksiz enerji tüketimini azaltır.Azot jeneratörleri değişen kullanım kalıplarına adapte olabilir ve enerji verimliliğini optimize ederken sabit bir azot tedarikini koruyabilir.
• Nitrojen jeneratörünün enerji tüketimi, çeşitli tasarım özellikleri ve teknolojilerle daha da optimize edilebilir.bazı azot jeneratörleri, yüksek verimlilikli kompresörler gibi enerji tasarrufu yapan bileşenler içerir.Bu özellikler enerji kaybını en aza indirmeye ve sistemin genel enerji verimliliğini artırmaya yardımcı olur.
• Nitrojen jeneratörünün spesifik enerji tüketiminin, üretilen nitrojenin saflık düzeyi, jeneratörün kapasitesi,ve çalıştığı çevresel koşullarÜreticiler tipik olarak standart çalışma koşullarına dayanan enerji tüketimi özellikleri veya kılavuzları sunar.Kullanıcıların enerji verimliliğine göre farklı modelleri değerlendirmelerine ve karşılaştırmalarına izin vermek.
• Özetle, azot jeneratörleri enerji verimliliği göz önünde bulundurarak tasarlanmıştır ve bu da geleneksel azot tedarik yöntemleri ile karşılaştırıldığında nispeten düşük enerji tüketimi ile sonuçlanır.Nitrojen üretimini gerçek talebe göre ayarlama yetenekleri, enerji verimliliğini optimize etmeye ve gereksiz enerji tüketimini en aza indirmeye yardımcı olurEnerji tasarrufu yapan bileşenlerin ve teknolojilerin dahil edilmesi, genel enerji verimliliğini daha da artırır.
•