99.999% saflık 60Nm3/HPSA Azot Jeneratörü  Petrol ve gaz endüstrisi için,Yarı iletken paketleme endüstrisi toz uygulaması

APSAAzot jeneratörüAtmosferde bulunan oksijen ve azotun farklı fiziksel özelliklerinden yararlanan, olağanüstü saflıkta azot gazı üretmek için tasarlanmış sofistike bir cihaz.Etraftaki havadan nitrojenin etkili bir şekilde ayrılması ve çıkarılmasıBu en son teknoloji, yüksek saflıklı nitrojenin çok çeşitli uygulamalar için ihtiyaç duyduğu üretim, sağlık ve bilimsel araştırma gibi çeşitli endüstrilere hitap ediyor..

2PSA Azot Jeneratörü için Çalışma İlkeleri

Basınç salınımı emici (PSA) azot jeneratörü, hava malzeme olarak kullanan, karbon moleküler pireyi emici olarak kullanan otomatik bir ekipman.basınç azaltma desorpsiyon prensibi, havadan oksijen emiyor, böylece azot ayrılır.

3. PSA Azot Jeneratörü için Ana Özellikler

• Bir azot jeneratörü, nitrojen üretimi için hammadde olarak doğa kaynaklı çevresel havayı kullanır. Sıkıştırılmış hava ve güç sağlayarak, azot gazı üretilebilir.Azot saflığı sıkıştırılmış hava kaynağını düzenleyerek uygun bir şekilde ayarlanabilir.

• Azot jeneratörü, sürekli denetim gerektirmeden hızlı gaz üretimini sağlayan yüksek düzeyde otomasyon ile karakterize edilir.ve azot gazı ekipman çalıştırıldıktan sonra 10-15 dakika kısa bir süre içinde üretilebilir.

• Ekipmanın kendisi basit bir işlemle tasarlanmıştır, minimum alan gerektirir ve daha az enerji tüketir, bu da maliyet tasarrufu sağlar.Moleküler geçirgenlerin uzun süre dayanıklılığını sağlamak içinBu yöntem, yüksek basınçlı hava akışının etkisinden kaynaklanan moleküler geçirgenlerin tozlaşmasını önler.

• Etkili bir izleme için, azot jeneratörü, çevrimiçi denetimleri kolaylaştıran ithal bir analizatörle donatılmıştır.ve enerji ve maliyet verimliliğine katkıda bulunur.

4. Teknik göstergeler

• Kapasite aralığı: 2~2000Nm3/H
• Saflık aralığı: 95% ~ 99.9999%
• Çıkış Basıncı: 0 ~ 6Bar veya 0 ~ 8Bar
• Booster çıkış basınç aralığı: 10 ila 200Bar
• Kullanım süresi 8-10 yıl, düzenli bakım sürecinde

Karbon Moleküler Filtresi

Yüksek kaliteli, yüksek yoğunluklu, kompakt yayla yüklü, üst/alt dengesi, özel bir basınç sensörü ile korunuyor.
Genellikle %99.99'un altındaki saflık için CMS-240 kullanırız.
Ve bir adımda % 99.999 saflık için CMS-260 kullanın.

5. Standart Özellikler

• Siemens PLC
• Özel ve iyileştirilmiş ev valfleri
• 7 inçlik LCD ekran
• Tayvan AirTAC solenoid valfi
• Chengdu Jiuyin Azot analizatörü
• SMC akış ölçer
• Profesyonel marka moleküler sire

6. İsteğe bağlı özellikler

• Uzaktan kumanda sistemi
• Gemu, Burkert markasından daha iyi bir valf
• Çiy noktası analizatörü
• Moleküler Filtreler İçe Aktar
• İtalyan ODE solenoid valfi

- Başvurular...

• SMT endüstrisinin uygulanması
•  
• Yarım iletken silikon endüstrisi uygulaması

Yarım iletken ve entegre devre üretim süreci atmosfer koruması, temizlik, kimyasal geri kazanım vb.

• Elektronik bileşen endüstrisi uygulaması

Selektif kaynak, temizleme ve azotla kapsülleme. Bilimsel azot inert koruma, yüksek kaliteli elektronik bileşenlerin başarılı üretimi için gerekli bir adım olduğunu kanıtladı.

• Yarım iletken paketleme endüstrisinde uygulama

Ambalaj, redüksiyon, azotla karıştırma.

• Toz metalürjisi, metal işleme sanayi

Sıcaklık işleme endüstrisi uygulaması, Çelik, demir, bakır, alüminyum ürünleri kızartma, karbonlaştırma, yüksek sıcaklıklı fırın koruması, Metal parçaların düşük sıcaklıklı montajı ve plazma kesimi.

• Kimya endüstrisi, gelişmiş malzeme endüstrisi uygulaması

Nitrojen, kimyasal süreçte oksijensiz bir atmosfer oluşturmak, üretim sürecinin güvenliğini artırmak, sıvı iletim güç kaynağı gibi konularda kullanılır:Sistemdeki boruların ve kapların azot temizliği için kullanılabilir., nitrojen doldurma Depolama tankı, gaz yer değiştirme, sızıntı tespiti, yanıcı gaz koruma, kimyasal reaksiyon karıştırma, kimyasal lif üretim koruma,Ayrıca dizel hidrojenize ve katalitik reformasyonda da kullanılır.

• Gıda ve ilaç endüstrisi Uygulama

Genellikle gıda ambalajlama, gıda koruma, gıda depolama, (Konfigure edilebilir sterilizasyon filtre), gıda kurutma ve sterilizasyon, ilaç ambalajlama, tıbbi yedek gaz,İlaç dağıtım ortamı, vb.

• Petrol ve gaz sanayi

• - Yağ rafineri, konteyner makinesi boru hattı azot dolu temizleme kutusu sızıntı tespiti, azot enjeksiyonu yağı geri kazanımı.

•  

  Nitrojen jeneratörleri hakkında sıkça sorulan on soru

   

  1.Bir azot jeneratörü ne kadar saflıkta azot gazı üretebilir?

  Bir nitrojen jeneratörü, standart endüstriyel sınıf nitrojen (genellikle% 95 ila% 99 saflığı) ile yüksek saflıklı nitrojen (genellikle% 99.9'u aşan) arasında değişik saflıklarda nitrojen gazı üretebilir.ve hatta çok yüksek saflıkta azot (genellikle 99'u aşan)Saflık seçimi, özel uygulama gereksinimlerine bağlıdır.

   

  2- Nitrojen jeneratörünün çalışma prensibi nedir?

  Nitrojen jeneratörünün çalışma prensibi öncelikle moleküler sipleri kullanarak ya da membran ayrımcılığı teknolojisiyle ya da adsorpsiyon teknolojisine dayanır.Adsorpsiyon teknolojisi, belirli bir adsorbant malzemesi kullanarak oksijen ve nemyi seçici olarak adsorbe ederMembran ayırma teknolojisi, öte yandan, moleküler filtre gibi, azot geçmesine izin verirken,nitrojenin bir zarda diğer gaz bileşenlerinden ayrılması için gaz moleküllerinin boyutunu ve geçirgenliğini kullanır.

   

  3Bir nitrojen jeneratörüne hangi girişler gereklidir ve nasıl çalışır?

  Bir azot jeneratörü tipik olarak giriş kaynağı olarak hava gerektirir.hava, bir hava kompresörü kullanarak sıkıştırılır ve daha sonra azot jeneratörünün içindeki moleküler filtre veya membran ayırıcı ile adsorber üzerinden işlenir.Son olarak, çıkış olarak saf azot elde edilir. Bazı azot jeneratörleri ayrıca bir elektrik kaynağına ihtiyaç duyabilir.

   

  4.Nitrojen jeneratörü gaz silindirlerindeki nitrojen kaynağından nasıl farklıdır?

  Bir azot jeneratörü ile gaz silindirlerindeki azot kaynağı arasındaki temel fark, azot kaynağı modunda yatmaktadır.Silindir değiştirmeye gerek kalmadan sürekli azot kaynağı sağlamakBuna karşılık, gaz silindirlerindeki azot arzı periyodik silindir değiştirmeleri gerektirir ve tedarik miktarı silindir kapasitesi ile sınırlıdır.

   

  5Bir azot jeneratörünün bakımı için ne dikkate alınmalıdır?

  Azot jeneratörünün bakımı tipik olarak adsorbörü düzenli olarak temizlemeyi ve moleküler tamırlar veya membran ayırıcı ile değiştirmeyi içerir.basınçlı hava sisteminin denetimi ve bakımı, azot üretimi performansının izlenmesi vb. Özel bakım gereksinimleri, nitrojen jeneratörünün üreticisinin sağladığı kullanıcı kılavuzuna veya kılavuzuna atılmalıdır.

   

  6Azot jeneratörleri hangi endüstriler için uygundur?

  Azot jeneratörleri, endüstriyel, tıbbi, gıda ve içecek ve laboratuvar uygulamaları da dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.ElektronikTıbbi alanda anestezi ve gaz dağıtımında kullanılırlar. Gıda ve içecek endüstrisinde, ambalajlama ve koruma için kullanılırlar. LaboratuvarlardaAtmosfer kontrolü ve ekipman koruması için kullanılırlar.

   

  7Nitrogen jeneratörünün çalışma sırasında gürültü seviyesi nedir?

  Nitrojen jeneratörünün gürültü seviyesi, modele ve tasarıma bağlı olarak değişir. Genel olarak, azot jeneratörleri, özellikle geleneksel basınçlı hava sistemlerine kıyasla düşük gürültü seviyelerine sahiptir.Nitrojen jeneratörünün teknik özelliklerine veya gürültü test raporlarına özel gürültü seviyelerine atıfta bulunabilir..

   

  8Bir azot jeneratörünün azot gazı üretmeye başlaması ne kadar sürer?

  Bir azot jeneratörünün çalıştırma süresi modele ve özelliklere bağlıdır.Tipik olarak birkaç dakikadan birkaç on dakikaya kadar değişenDaha büyük kapasite veya daha yüksek saflık gereksinimleri olan azot jeneratörleri daha uzun başlatma sürelerine ihtiyaç duyabilir.

   

  9Bir azot jeneratörü aynı anda azot gazı ve oksijen gazı üretebilir mi?

  • Bir azot jeneratörünün ana amacı, yüksek saflıkta azot gazı üretmek için oksijen ve azotu bir hava kaynağından ayırmaktır.Azot jeneratörleri özel olarak sadece azot gazı üretmek için tasarlanmıştır ve normal koşullarda aynı anda oksijen gazı üretmezler..
  • Azot jeneratöründeki ayrım süreci, zar ayrımı, basınç salınımı emileme (PSA) veya kriyojenik damıtma gibi teknolojilere dayanır.Bu yöntemler oksijen ve diğer kirlilikleri havadan seçici olarak çıkarır, istenen çıkış olarak saf nitrojen gazı geride bırakır.
  • Nitrojen ve oksijen gazlarının eşzamanlı olarak üretilmesi gerekirse, ek ekipman veya alternatif teknikler kullanılmalıdır.Bazı endüstriyel işlemler veya tıbbi uygulamalar, her iki gazın da birlikte üretilmesini gerektirebilirBu gibi durumlarda, hava ayırma üniteleri (ASU) veya oksijen konsantratörleri gibi özel sistemler kullanılabilir.Bu sistemler, nitrojen ve oksijen gazlarının eşzamanlı olarak üretilmesini sağlamak için daha karmaşık ve enerji yoğun süreçler kullanır..
  • Çoğu azot jeneratörünün yalnızca azot gazı üretimi için tasarlandığını belirtmek çok önemlidir.Yüksek saflıklı azot üretmek için oksijen ve azot ayrımı için optimize edilirlerNitrojen ve oksijenin eşzamanlı üretimi, nitrojen jeneratörlerinin standart bir özelliği değildir.
  • Bununla birlikte, azot ve oksijenin ortak üretimi gerektiği durumlarda, özel ekipman ve teknikler kullanılabilir.Örneğin hava ayırma üniteleri (ASU) veya oksijen konsantratörleriBu özel kurulumlar, azot ve oksijen gazlarının eşzamanlı olarak üretilmesini kolaylaştırmak için daha karmaşık süreçleri ve teknolojileri kullanır.
  • Özetlemek gerekirse, bir azot jeneratörünün başlıca amacı yüksek saflıkta azot gazı üretmek için oksijen ve azotu ayırmaktır.Nitrojen jeneratörleri tipik olarak aynı anda azot ve oksijen üretmek için tasarlanmasa da, iki gazın da birlikte üretilmesini gerektiren uygulamaları karşılamak için alternatif ekipman ve teknikler mevcuttur.

   

  10- Nitrojen jeneratörünün enerji tüketimi nedir?

  Bir azot jeneratörünün enerji tüketimi modele, özelliklere ve çalışma koşullarına bağlı olarak değişir.Özellikle gaz silindirlerinde geleneksel azot kaynağı ile karşılaştırıldığındaAzot jeneratörleri, enerji verimliliğini artırmak ve enerji tüketimini en aza indirmek için tipik olarak gerçek azot talebine göre ayarlanır.

•