PSA Azot Jeneratörü: 400Nm3/H, %99,9 saflık, Gıda, Metalürji, Kimya için

99.9% saflık 400Nm3/HPSA Azot TesisiGıda, metalürji, kimyasal

Uygulanabilir endüstri

Toplantıda çalışıyoruz.PSA nitrojen tesisi15 yıldır fabrikamızda yaklaşık 400 set oksijen üreticisiPSA nitrojen tesisiHer yıl, üretim ve hata ayıklama dahil olmak üzere, yerli ve uluslararası müşteriler için oksijen jeneratörleri.

APSA nitrojen tesisiAtmosferik havanın çıkarılması ve arındırılması yoluyla azot gazı üretmek için tasarlanmış endüstriyel bir tesistir.Tesis, azotu havanın diğer bileşenlerinden ayırır.Bu hayati kaynak, kimyasal üretim, elektronik ve gıda koruma da dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.Kompresörler gibi özel ekipmanları kullanarak, filtreler ve ayırma üniteleri, nitrojen tesisi verimli bir şekilde üretir ve çok çeşitli uygulamalar için yüksek kaliteli nitrojen sağlar.

Burkert Valves ile işbirliği yaparak, kendi çift hareketli pnevmatik valfimizi tasarladık.Ekipmanın hava tüketimi oranını sürekli olarak optimize ve azaltıyoruzEnerji tüketimi oranımız Çin'in en yüksek seviyesine ulaştı.Cihazımızdaki gürültü 55 db'den az kontrol altında..

Süreç akışı açısından, kesme, kaynak, montaj, moleküler sipleri doldurma, otomatik pas çıkarma, püskürtme ve görevlendirme için tam prosedürler ve destek ekipmanları var.

Tedarik zinciri açısından, hava kompresörleri için Atlas Copco, Ingersoll Rand, GDK, Liutech, Bolaite, Hanbell ve BK gibi birinci sınıf markaları sağlıyoruz.ve Liutech soğutucu kurutucuları, Anshan Jiapeng ve Anqing Bailian güçlendirici.

Destek ekipman ve aksesuarlar sağlayabiliriz.

Şirketimizin ürünleri dünya çapında son kullanıcılar ve dağıtımcılar için tasarlanmıştır.ve diğer birçok OEM hizmetiAyrıca ABD ve Avustralya pazarı için ASME standart ekipmanları ve basınç tankları sağlıyoruz.

Özel seçim için lütfen müşteri yöneticimizle iletişime geçin.

2PSA Azot Jeneratörü için Çalışma İlkeleri

PSA azot jeneratörü, havadan etkili bir şekilde azot gazı üreten gelişmiş bir otomatik cihazdır.Bir absorbant olarak karbon moleküler filtre kullanılarak ve basınç azaltma desorpsiyon prensibini kullanarak, oksijen moleküllerini havadan seçici olarak çıkarır ve nitrojen gazının ayrılması ile sonuçlanır.Bu süreç, çeşitli endüstriyel uygulamalar için yüksek saflıkta azotun güvenilir ve verimli bir şekilde üretilmesini sağlar..

3. PSA Azot Jeneratörü için Ana Özellikler

• Aygıt, azot üretmek için basınçlı hava ve güç kullanır ve gerektiğinde saflığını kolayca ayarlar.çalıştırılmasından 10-15 dakika içinde hızlı ve gözetimsiz gaz üretimini sağlayan.

• Ekipmanın tasarımı, süreç akışını kolaylaştırmaya ve sezgisel çalışmayı sağlamaya odaklanmaktadır.Karmaşıklığı azaltmak ve kullanıcı dostuluğu artırmak için gereksiz adımlar ve bileşenler en aza indirilmiştirKullanıcı dostu arayüzler, açık talimatlar ve görsel yardımcılar, işleyicileri süreç boyunca verimli bir şekilde yönlendirmek için dahil edilmiştir.

• Uzayı en iyi şekilde kullanmak için, ekipman kompakt bir ayak izi ile donatılmıştır.Dikey veya modüler yapılandırmalar zemin alanını en üst düzeye çıkarmak için kullanılır, mevcut alanın en iyi şekilde kullanılmasını sağlar.

• Enerji verimli bileşen ve teknolojilerin uygulanması, ekipman tasarımında enerji tüketimini azaltmak için çok önemlidir.ve enerji tüketimini en aza indirmek için akıllı kontrollerAtık enerjiyi yakalamak ve yeniden kullanmak için enerji geri kazanma sistemlerini entegre etmeyi düşünün, böylece genel enerji verimliliğini daha da artırın.

  Maliyet etkin malzemeleri ve bileşenlerini kalite ve performansı tehlikeye atmadan seçin. Rekabetçi fiyatlar sunan tedarikçileri belirlemek için kapsamlı pazar araştırması yapın.Ekipmanın yaşam döngüsü maliyetini düşünün, uzun vadeli maliyet etkinliğini sağlamak için bakım, onarım ve değiştirme masrafları dahil olmak üzere.

• Atıkları en aza indirmek, verimliliği artırmak ve kaynak gereksinimlerini azaltmak için ekipman işlemini optimize etmek.Katma değeri olmayan adımları tanımlamak ve ortadan kaldırmakSürekli iyileştirme girişimleri, süreci yönlendirmeye ve kaynak kullanımını en üst düzeye çıkarmaya yardımcı olur.

• Verimliliği artırmak ve işgücü gereksinimlerini azaltmak için otomasyon ve robotik teknolojilerini keşfetmek. Tekrarlanan görevleri otomatikleştirmek ve belirli süreçleri işlemek için robotik sistemleri entegre etmek,Verimliliğin ve süreç performansının iyileştirilmesiOtomasyon enerji kullanımını optimize eder, hataları azaltır ve genel verimliliği artırır.

• Temel bileşenlere kolay erişim, standart parçalar,ve sorun giderme ve onarım için net belgeleriBasit bakım prosedürleri ve kolayca bulunan yedek parçalar, duraklama sürelerini ve bakım maliyetlerini en aza indirir.

• Başlangıç yatırımı, işletme masrafları, bakım ve beklenen yaşam süresi gibi faktörleri göz önünde bulundurarak kapsamlı bir yaşam döngüsü maliyeti analizi yapın.Farklı ekipman seçeneklerini sahip olma toplam maliyetlerine göre değerlendirin., enerji tüketimi, bakım gereksinimleri ve potansiyel verimlilik kazançları dahil.

• Moleküler geçirgenler, yüksek basınçlı hava akışı etkisinden kaynaklanan tozlaşmalarını önlemek için kar fırtınası yöntemiyle doldurulur ve uzun süreli kullanımlarını sağlar.Çevrimiçi denetim için ithal analizatör erişimi kolaydır, küçük bir alanı kaplıyor, daha az enerji tüketiyor ve maliyetli.

4. Teknik göstergeler

• Kapasite aralığı: 2~2000Nm3/H
• Saflık aralığı: 95% ~ 99.9999%
• Çıkış Basıncı: 0 ~ 6Bar veya 0 ~ 8Bar
• Booster çıkış basınç aralığı: 10 ila 200Bar
• Kullanım süresi 8-10 yıl, düzenli bakım sürecinde

Karbon Moleküler Filtresi

Yüksek kaliteli, yüksek yoğunluklu, kompakt yayla yüklü, üst/alt dengesi, özel bir basınç sensörü ile korunuyor.
Genellikle %99.99'un altındaki saflık için CMS-240 kullanırız.
Ve bir adımda % 99.999 saflık için CMS-260 kullanın.

5. Standart Özellikler

• Siemens PLC
• Özel ve iyileştirilmiş ev valfleri
• 7 inçlik LCD ekran
• Tayvan AirTAC solenoid valfi
• Chengdu Jiuyin Azot analizatörü
• SMC akış ölçer
• Profesyonel marka moleküler sire

6. İsteğe bağlı özellikler

• Uzaktan kumanda sistemi
• Gemu, Burkert markasından daha iyi bir valf
• Çiy noktası analizatörü
• Moleküler Filtreler İçe Aktar
• İtalyan ODE solenoid valfi

- Başvurular...

SMT endüstrisinin uygulanması

• Yarım iletken silikon endüstrisi uygulaması

Yarım iletken ve entegre devre üretim süreci atmosfer koruması, temizlik, kimyasal geri kazanım vb.

• Elektronik bileşen endüstrisi uygulaması

Selektif kaynak, temizleme ve azotla kapsülleme. Bilimsel azot inert koruma, yüksek kaliteli elektronik bileşenlerin başarılı üretimi için gerekli bir adım olduğunu kanıtladı.

• Yarım iletken paketleme endüstrisinde uygulama

Ambalaj, redüksiyon, azotla karıştırma.

• Toz metalürjisi, metal işleme sanayi

Sıcaklık işleme endüstrisi uygulaması, Çelik, demir, bakır, alüminyum ürünleri kızartma, karbonlaştırma, yüksek sıcaklıklı fırın koruması, Metal parçaların düşük sıcaklıklı montajı ve plazma kesimi.

• Kimya endüstrisi, gelişmiş malzeme endüstrisi uygulaması

Nitrojen, kimyasal süreçte oksijensiz bir atmosfer oluşturmak, üretim sürecinin güvenliğini artırmak, sıvı iletim güç kaynağı gibi konularda kullanılır:Sistemdeki boruların ve kapların azot temizliği için kullanılabilir., nitrojen doldurma Depolama tankı, gaz yer değiştirme, sızıntı tespiti, yanıcı gaz koruma, kimyasal reaksiyon karıştırma, kimyasal lif üretim koruma,Ayrıca dizel hidrojenize ve katalitik reformasyonda da kullanılır.

• Petrol ve gaz sanayi

• - Yağ rafineri, konteyner makinesi boru hattı azot dolu temizleme kutusu sızıntı tespiti, azot enjeksiyonu yağı geri kazanımı.

•  

• Gıda ve ilaç endüstrisi Uygulama

Genellikle gıda ambalajlama, gıda koruma, gıda depolama, (Konfigure edilebilir sterilizasyon filtre), gıda kurutma ve sterilizasyon, ilaç ambalajlama, tıbbi yedek gaz,İlaç dağıtım ortamı, vb.

Nitrojen jeneratörleri hakkında sıkça sorulan on soru

1.Bir azot jeneratörü ne kadar saflıkta azot gazı üretebilir?

• Azot jeneratörü, çeşitli uygulama gereksinimlerini karşılamak için geniş bir seçenek yelpazesi sunan çok yönlü ve uyarlanabilir bir ekipmandır.Çeşitli saflık seviyelerinde azot gazı üretmesini sağlar., özel ihtiyaçlara göre özel bir çözüm sağlıyor.
• Nitrojen jeneratörü ile kullanıcılar, uygulama taleplerine uygun olarak bir nitrojen saflığı yelpazesinden seçim yapabilirler.Nitrojen jeneratörleri %95 ila %99 saflık aralığında nitrojen gazı üretebilir., birçok genel amaçlı kullanım için uygundur.
• Standart endüstriyel sınıf nitrojenine ek olarak, azot jeneratörleri yüksek saflıkta azot üretmekte başarılıdır.Elektronik gibi endüstrilerde sıklıkla gerekli olan, gıda ve içecekler ve ilaçlar, burada sıkı kalite standartları gereklidir.
• Ayrıca, azot jeneratörlerinin olağanüstü yeteneği, ultra yüksek saflıkta azot üretmeye de uzanır.Yarım iletken üretimi gibi kritik uygulamalarda vazgeçilmez hale getirerek, analitik laboratuvarlar ve bilimsel araştırmalar, olağanüstü temiz ve saf bir azot ortamı yaşamsaldır.
• Azot jeneratörlerinin farklı saflık seviyelerinde azot gazı üretme yeteneği, kullanıcıların özel uygulama ihtiyaçlarına en uygun seçeneği seçmelerini sağlar.Bu esneklik, işletmelerin süreçlerini optimize edebilmelerini sağlar, ürün bütünlüğünü korumak ve endüstri standartlarını verimli bir şekilde karşılamak.
• Azot jeneratörlerinin yeteneklerini kullanarak, işletmeler, operasyonlarında optimum performans ve güvenilirlik sağlayarak, istenen saflık seviyesine sahip azot gazı güvenle alabilirler.
• Azot saflığının seçimi, uygulamanın özel ihtiyaçlarına bağlıdır. Endüstriyel sınıf azot, saflık aralığı% 95 ila% 99 arasında, üretim süreçlerinde yaygın olarak kullanılır,kimyasal sentez, ve hassas ürünlerin depolanmasında ve taşınmasında örtme veya inert gaz olarak.
• Öte yandan, yüksek saflık düzeyi %99,9'u aşan yüksek saflık nitrojen, elektronik, yarı iletkenler ve ilaç gibi endüstrilerde uygulanır.Bu endüstriler, ürünlerinin kalitesini ve güvenilirliğini sağlamak için minimum kirliliklerle kontrol edilmiş bir çevre gerektirirYüksek saflıkta azot, üretim ve depolama süreçleri sırasında oksidasyonu, nem hasarını veya kirliliği önlemek için çok önemlidir.
• En yüksek saflık seviyesinin gerekli olduğu uygulamalarda, araştırma laboratuvarlarında, analitik cihazlarda veya özel üretim süreçlerinde,Çok yüksek saflıkta azot kullanımı vazgeçilmez hale geliyor.Temizlik seviyeleri tipik olarak %99.999'i aşan bu ultra saf azot, en az müdahale ve kirliliği garanti eder.hassas deneylerde ve en ileri teknolojilerde kesin ve doğru sonuçlar elde etmekSonuçların bütünlüğünü ve güvenilirliğini sağlar, bilimsel keşiflerin ilerlemesini ve yüksek kaliteli ürünlerin üretilmesini kolaylaştırır.
• Farklı azot saflığı seviyeleri sunarak, bir azot jeneratörü geniş bir endüstriyel ve bilimsel uygulama yelpazesine hitap etmek için esneklik ve özelleştirme sağlar.İşletmelere ve araştırmacılara özel saflık gereksinimlerini karşılamalarını sağlar, süreçlerinde ve ürünlerinde en iyi performansı, güvenilirliği ve kalitesini sağlar.

2- Nitrojen jeneratörünün çalışma prensibi nedir?

Nitrojen jeneratörünün çalışma prensibi öncelikle moleküler sipleri kullanarak ya da membran ayrımcılığı teknolojisiyle ya da adsorpsiyon teknolojisine dayanır.Adsorpsiyon teknolojisi, belirli bir adsorbant malzemesi kullanarak oksijen ve nemyi seçici olarak adsorbe ederMembran ayırma teknolojisi, öte yandan, moleküler filtre gibi, azot geçmesine izin verirken,nitrojenin bir zarda diğer gaz bileşenlerinden ayrılması için gaz moleküllerinin boyutunu ve geçirgenliğini kullanır.

3Bir nitrojen jeneratörüne hangi girişler gereklidir ve nasıl çalışır?

Bir azot jeneratörü tipik olarak giriş kaynağı olarak hava gerektirir.hava, bir hava kompresörü kullanarak sıkıştırılır ve daha sonra azot jeneratörünün içindeki moleküler filtre veya membran ayırıcı ile adsorber üzerinden işlenir.Son olarak, çıkış olarak saf azot elde edilir. Bazı azot jeneratörleri ayrıca bir elektrik kaynağına ihtiyaç duyabilir.

4.Nitrojen jeneratörü gaz silindirlerindeki nitrojen kaynağından nasıl farklıdır?

Bir azot jeneratörü ile gaz silindirlerindeki azot kaynağı arasındaki temel fark, azot kaynağı modunda yatmaktadır.Silindir değiştirmeye gerek kalmadan sürekli azot kaynağı sağlamakÖte yandan, gaz silindirlerindeki azot arzı periyodik silindir değişimleri gerektirir ve tedarik miktarı silindir kapasitesi ile sınırlıdır.

5Bir azot jeneratörünün bakımı için ne dikkate alınmalıdır?

Azot jeneratörünün bakımı tipik olarak adsorbörü düzenli olarak temizlemeyi ve moleküler tamırlar veya membran ayırıcı ile değiştirmeyi içerir.basınçlı hava sisteminin denetimi ve bakımı, azot üretimi performansının izlenmesi vb. Özel bakım gereksinimleri, nitrojen jeneratörünün üreticisinin sağladığı kullanıcı kılavuzuna veya kılavuzuna atılmalıdır.

6Azot jeneratörleri hangi endüstriler için uygundur?

Azot jeneratörleri, endüstriyel, tıbbi, gıda ve içecek ve laboratuvar uygulamaları da dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.ElektronikTıbbi alanda anestezi ve gaz dağıtımında kullanılırlar. Gıda ve içecek endüstrisinde, ambalajlama ve koruma için kullanılırlar. LaboratuvarlardaAtmosfer kontrolü ve ekipman koruması için kullanılırlar.

7Nitrogen jeneratörünün çalışma sırasında gürültü seviyesi nedir?

Nitrojen jeneratörünün gürültü seviyesi, modele ve tasarıma bağlı olarak değişir. Genel olarak, azot jeneratörleri, özellikle geleneksel basınçlı hava sistemlerine kıyasla düşük gürültü seviyelerine sahiptir.Nitrojen jeneratörünün teknik özelliklerine veya gürültü test raporlarına özel gürültü seviyelerine atıfta bulunabilir..

8Bir azot jeneratörünün azot gazı üretmeye başlaması ne kadar sürer?

Bir azot jeneratörünün çalıştırma süresi modele ve özelliklere bağlıdır.Tipik olarak birkaç dakikadan birkaç on dakikaya kadar değişenDaha büyük kapasite veya daha yüksek saflık gereksinimleri olan azot jeneratörleri daha uzun başlatma sürelerine ihtiyaç duyabilir.

9Bir azot jeneratörü aynı anda azot gazı ve oksijen gazı üretebilir mi?

Bir azot jeneratörünün tasarım amacı yüksek saflıkta azot gazı üretmek için oksijen ve azotu ayırmaktır.bir azot jeneratörü aynı anda azot gazı ve oksijen gazı üretmezNitrojen ve oksijenin eşzamanlı üretimi gerekirse, daha fazla işleme için ek ekipman veya teknik kullanılması gerekir.

10- Nitrojen jeneratörünün enerji tüketimi nedir?

Bir azot jeneratörünün enerji tüketimi modele, özelliklere ve çalışma koşullarına bağlı olarak değişir.Özellikle de gaz silindirlerinde geleneksel azot kaynağıyla karşılaştırıldığındaAzot jeneratörleri, enerji verimliliğini artırmak ve enerji tüketimini en aza indirmek için tipik olarak gerçek azot talebine göre ayarlanır.