2023-10-25
99.9% saflık 100Nm3/HPSA Azot JeneratörüGıda, metalürji, kimyasal
Uygulanabilir endüstri
Toplantıda çalışıyoruz.PSA nitrojen jeneratörü15 yıldır fabrikamızda yaklaşık 400 set oksijen üreticisiPSA nitrojen jeneratörleriÜretim ve hata ayıklama dahil olmak üzere her yıl yerli ve uluslararası müşteriler için oksijen jeneratörleri.
Burkert Valves ile işbirliği yaparak, kendi çift hareketli pnevmatik valfimizi tasarladık.Ekipmanın hava tüketimi oranını sürekli olarak optimize ve azaltıyoruzEnerji tüketimi oranımız Çin'in en yüksek seviyesine ulaştı.Cihazımızdaki gürültü 55 db'den az kontrol altında..
Süreç akışı açısından, kesme, kaynak, montaj, moleküler sipleri doldurma, otomatik pas çıkarma, püskürtme ve görevlendirme için tam prosedürler ve destek ekipmanları var.
Tedarik zinciri açısından, hava kompresörleri için Atlas Copco, Ingersoll Rand, GDK, Liutech, Bolaite, Hanbell ve BK gibi birinci sınıf markaları sağlıyoruz.ve Liutech soğutucu kurutucuları, Anshan Jiapeng ve Anqing Bailian güçlendirici.
Destek ekipman ve aksesuarlar sağlayabiliriz.
Şirketimizin ürünleri dünya çapında son kullanıcılar ve dağıtımcılar için tasarlanmıştır.ve diğer birçok OEM hizmetiAyrıca ABD ve Avustralya pazarı için ASME standart ekipmanları ve basınç tankları sağlıyoruz.
Özel seçim için lütfen müşteri yöneticimizle iletişime geçin.
PN3100 PSA Azot Tesisi Teknik Spesifikasyonu | ||||||
Loto | Ürün | Açıklama/Specificasyon | ||||
1 | Model/Üretim yeri | PN3100 | ||||
2 | Azot üretme prensibi | PSA Basınç salınım emicilik PSA değişik basınç emicilik (açık yapı) | ||||
3 | Uygulama | Operasyon yeri | İçeride | |||
Çevre | Çevre sıcaklığı | Min -5°C/Max 50°C/ tasarım sıcaklığı37°C | ||||
Çevre Nemliği | Min 40%RH Max90%RH | |||||
4 | Kapasite | 100 | Nm3/saat | |||
5 | Azot gazı saflığı | ≥99.9% PSA Azot çıkışında test | ||||
6 | Azot Saflığı Sensörü | HT-TA261 1set | ||||
7 | Azot Akışölçörü | Japonya SMC akış ölçer 1 set | ||||
8 | Giriş basıncı | 0.75 -0.99Mpa | ||||
9 | Giriş yağ içeriği | ≤ 0,001mg/m3 | ||||
10 | Kalan toz | ≤0.01um | ||||
11 | Geri kalan su | ≤0.069mg/m3 | ||||
12 | Hava girişinde atmosferik çiy noktası | -15°C | ||||
13 | Temiz basınçlı hava talebi | 6.17 | Nm3/ dakikada | Hava kompresörü tavsiye | 45Kw (6.5m3/min 10Bar) veya 37Kw (6.8m3/min 8Bar) | |
14 | Giriş çapı | DN40 | ||||
15 | Çıkış çapı | DN25 | ||||
16 | En yüksek giriş sıcaklığı | MAX 30 °C | ||||
17 | İzin verilen çalışma basıncı aralığı | Min7.5Kgf / cm2 Max9.9Kgf / cm2 | ||||
18 | Karbon moleküler filtre modeli/soyunun kaynağı | CMS-240 | ||||
19 | Kule gövde borusu | 2 set | ||||
20 | Hava ve nitrojen tampon tankı | Boru boru depolama tankı | ||||
21 | Araç tankı, ses kesici | PB Silencer ≤55dB ((A) patent numarası:ZL 2015 2 0545860.3 | ||||
22 | Solenoid valf markası/soyunun kaynağı | AirTAC | 7 set | |||
23 | Pnömatik valf markası/soyunun kaynağı | PB-Kustomlaştırılmış | 11 set (iki adet otomatik boşaltma kalifiye edilmemiş gaz için) | |||
24 | Kontrol Sistemi | Kontrol Güç kaynağı | 0.2kw/set 220V 50 HZ | |||
PLC | Mitsubishi çekirdek entegre ekran /veya Siemens S7-200 Smart | |||||
Elektrikli kutu | yerleşik | 1 set | ||||
dokunmatik ekran | Mitsubishi çekirdek entegre ekran/ MCGS | |||||
25 | Boyut LxWxH (mm) / Ağırlık: ((Kg) | Yaklaşık olarak: 1800*1000*2300// 1850 kg | ||||
26 | Fiyat | 含税含运费 交期20 gün |
2PSA Azot Jeneratörü için Çalışma İlkeleri
Adsorpsiyon: Azot ve oksijenden oluşan sıkıştırılmış hava, PSA azot jeneratörüne giriyor.Karbon moleküler filtre (CMS) gibiCMS, oksijen molekülleri için daha yüksek bir afiniteye sahiptir ve azotun geçmesine izin verirken onları seçici olarak emiyor.
Azot Ayrımcılığı: Hava CMS yatağından geçerken, oksijen molekülleri hapsedilir ve emici malzeme tarafından tutulur ve etkili bir şekilde azotu hava akışından ayırır.Bu ayrım süreci, daha yüksek saflık düzeyinde azot gazı üretilmesine neden olur..
Desorpsiyon: Zamanla, CMS yatağı adsorbe edilmiş oksijen molekülleri ile doyar.CMS'den hapsolmuş oksijenin salınmasını tetikleyenBu desorpsiyon adımı, CMS yatağını sonraki azot üretimi döngüsüne hazırlar.
Temizleme döngüsü: Geri kalan oksijenin çıkarılmasını sağlamak ve azot gazının saflığını korumak için, üretilen azotun bir kısmı sisteme geri yönlendirilir.Bu temizleme gazı kalan oksijeni ortadan kaldırır., onu jeneratörden etkili bir şekilde temizliyor.
Sürekli çalışma: PSA nitrojen jeneratörü tipik olarak döngüsel bir şekilde çalışan birden fazla adsorpsiyon kapından oluşur.Bir başka kap desorpsiyon ve temizlik aşamalarına giriyor.Bu düzenleme, istenen saflık düzeyinde sürekli azot gazı tedarikini sağlar.
Özel emici malzemenin emici ve emici özelliğini kullanarak, PSA azot jeneratörü azotu havadan verimli bir şekilde ayırır.Yüksek saflıkta azot gazının tutarlı ve güvenilir bir kaynağını sağlamak.
4. Teknik göstergeler
Karbon Moleküler Filtresi
Yüksek kalite, yüksek yoğunluk, kompakt yay yüklü, üst/alt dengesi, özel bir basınç sensörü ile korunuyor.
Genellikle %99.99'un altındaki saflık için CMS-240 kullanırız.
Ve bir adımda % 99.999 saflık için CMS-260 kullanın.
5. Standart Özellikler
6. İsteğe bağlı özellikler
No. | Kapasite | Saflık | Boyut mm | Giriş çapı | Çıkış Diametri | Ağırlık Kg | Güç |
PN3010 | 10Nm3/H | ≥ 99,9% | 1000*800*1600 | DN15 | DN15 | 300 | AC220V/0.2KW |
PN3015 | 15Nm3/H | ≥ 99,9% | 1200*850*1900 | DN15 | DN15 | 400 | AC220V/0.2Kw |
PN3020 | 20Nm3/H | ≥ 99,9% | 1200*850*1900 | DN25 | DN15 | 500 | AC220V/0.2Kw |
PN3025 | 25Nm3/H | ≥ 99,9% | 1450*900*1900 | DN32 | DN15 | 600 | AC220V/0.2Kw |
PN3030 | 30Nm3/H | ≥ 99,9% | 1450*900*1900 | DN32 | DN15 | 700 | AC220V/0.2Kw |
PN3040 | 40Nm3/H | ≥ 99,9% | 1450*900*1900 | DN40 | DN15 | 800 | AC220V/0.2Kw |
PN3050 | 50Nm3/H | ≥ 99,9% | 1450*900*1900 | DN40 | DN25 | 900 | AC220V/0.2Kw |
PN3060 | 60Nm3/H | ≥ 99,9% | 1600 * 1100 * 1950 | DN40 | DN25 | 1100 | AC220V/0.2Kw |
PN3100 | 100Nm3/saat | ≥ 99,9% | 1800*1000*2300 | DN40 | DN25 | 1850 | AC220V/0.2Kw |
PN3120 | 120Nm3/saat | ≥ 99,9% | 1800*1300*2450 | DN40 | DN25 | 2400 | AC220V/0.2Kw |
PN3150 | 150Nm3/H | ≥ 99,9% | 2000*1300*2450 | DN40 | DN25 | 2600 | AC220V/0.2Kw |
PN3200 | 200Nm3/H | ≥ 99,9% | 2000*1400*2550 | DN40 | DN25 | 2900 | AC220V/0.2KW |
PN3250 | 250Nm3/H | ≥ 99,9% | 2200*1500*2650 | DN50 | DN40 | 3400 | AC220V/0.2KW |
PN3300 | 300Nm3/H | ≥ 99,9% | 2500*1600*2680 | DN50 | DN40 | 3600 | AC220V/0.2Kw |
PN3400 | 400Nm3/H | ≥ 99,9% | 2500*1600*2900 | DN50 | DN40 | 5000 | AC220V/0.2KW |
PN3500 | 500Nm3/H | ≥ 99,9% | 2500*1600*3750 | DN80 | DN65 | 7200 | AC220V/0.2KW |
- Başvurular...
Yarım iletkenler ve entegre devre üretim süreci atmosfer koruması, temizlik, kimyasal geri kazanım vb.
Selektif kaynak, temizleme ve azotla kapsülleme. Bilimsel azot inert koruma, yüksek kaliteli elektronik bileşenlerin başarılı üretimi için gerekli bir adım olduğunu kanıtladı.
Ambalaj, redüksiyon, azotla karıştırma.
Toz metalürjisi, metal işleme endüstrisinde yaygın olarak kullanılan bir tekniktir.Isı işleme endüstrisi toz metalürjisini çeşitli amaçlar için geniş çapta kullanırÇelik, demir, bakır ve alüminyum ürünlerinin kızartılması ve karbonlaştırılması dahil.
Ek olarak, toz metalürjisi, fırın bileşenlerinin dayanıklılığını ve performansını sağlayan yüksek sıcaklıklı fırın korumasında da uygulanmaktadır.Ayrıca düşük sıcaklıklı montaj işlemlerinde de kullanılır, metal parçaların, bozulmayı veya hasarı önlemek için daha düşük sıcaklıklarda bir araya getirilmesi.Metal parçaların hassas ve verimli kesilmesini sağlayan.
Toplamda, toz metalürjisi, metal işleme ve ısı işleme endüstrilerinde çok yönlü ve değerli bir teknik olarak hizmet ederek, daha iyi malzeme özellikleri, daha iyi üretim verimliliği,ve çok çeşitli uygulamalar.
Nitrojen, kimyasal süreçte oksijensiz bir atmosfer yaratmak, üretim sürecinin güvenliğini artırmak, sıvı iletim güç kaynağı gibi alanlarda kullanılır:Sistemdeki boruların ve kapların azot temizliği için kullanılabilir., nitrojen doldurma Depolama tankı, gaz yer değiştirme, sızıntı tespiti, yanıcı gaz koruma, kimyasal reaksiyon karıştırma, kimyasal lif üretim koruma,Ayrıca dizel hidrojenize ve katalitik reformasyonda da kullanılır.
- Petrol rafinerliği, konteyner makinesi boru hattı azot dolu temizleme kutusu sızıntı tespiti, azot enjeksiyonu yağ geri kazanımı.
Yiyecek ambalajlama, gıda koruma, gıda depolama, (Konfigure edilebilir sterilizasyon filtre), gıda kurutma ve sterilizasyon, ilaç ambalajlama, tıbbi yedek gaz,İlaç dağıtım ortamı, vb.
Azot jeneratörleri hakkında sıkça sorulan on soru
1.Bir azot jeneratörü ne kadar saflıkta azot gazı üretebilir?
Bir nitrojen jeneratörü, standart endüstriyel sınıf nitrojen (genellikle% 95 ila% 99 saflığı) ile yüksek saflıklı nitrojen (genellikle% 99.9'u aşan) arasında değişik saflıklarda nitrojen gazı üretebilir.ve hatta çok yüksek saflıkta azot (genellikle 99'u aşan)Saflık seçimi, özel uygulama gereksinimlerine bağlıdır.
2- Nitrojen jeneratörünün çalışma prensibi nedir?
Nitrojen jeneratörünün çalışma prensibi öncelikle moleküler sipleri kullanarak ya da membran ayrımcılığı teknolojisiyle ya da adsorpsiyon teknolojisine dayanır.Adsorpsiyon teknolojisi, belirli bir adsorbant malzemesi kullanarak oksijen ve nemyi seçici olarak adsorbe ederMembran ayırma teknolojisi, öte yandan, moleküler filtre gibi, azot geçmesine izin verirken,nitrojenin bir zarda diğer gaz bileşenlerinden ayrılması için gaz moleküllerinin boyutunu ve geçirgenliğini kullanır.
3Bir nitrojen jeneratörüne hangi girişler gereklidir ve nasıl çalışır?
Bir azot jeneratörü tipik olarak giriş kaynağı olarak hava gerektirir.hava, bir hava kompresörü kullanarak sıkıştırılır ve daha sonra azot jeneratörünün içindeki moleküler filtre veya membran ayırıcı ile adsorber üzerinden işlenir.Son olarak, çıkış olarak saf azot elde edilir. Bazı azot jeneratörleri ayrıca bir elektrik kaynağına ihtiyaç duyabilir.
4.Nitrojen jeneratörü gaz silindirlerindeki nitrojen kaynağından nasıl farklıdır?
Bir azot jeneratörü ile gaz silindirlerindeki azot kaynağı arasındaki temel fark, azot kaynağı modunda yatmaktadır.Silindir değiştirmeye gerek kalmadan sürekli azot kaynağı sağlamakÖte yandan, gaz silindirlerindeki azot arzı periyodik silindir değişimleri gerektirir ve tedarik miktarı silindir kapasitesi ile sınırlıdır.
5Bir nitrojen jeneratörünün bakımı için ne dikkate alınmalıdır?
Azot jeneratörünün bakımı tipik olarak adsorbörü düzenli olarak temizlemeyi ve moleküler sifetlerle veya membran ayırıcıyla değiştirmeyi içerir.Basınçlı hava sisteminin denetimi ve bakımı, azot üretimi performansının izlenmesi vb. Özel bakım gereksinimleri, nitrojen jeneratörünün üreticisinin sağladığı kullanıcı kılavuzuna veya kılavuzuna atılmalıdır.
6Azot jeneratörleri hangi endüstriler için uygundur?
Azot jeneratörleri, endüstriyel, tıbbi, gıda ve içecek ve laboratuvar uygulamaları da dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.ElektronikTıbbi alanlarda anestezi ve gaz dağıtımında kullanılırlar. Gıda ve içecek endüstrisinde, ambalajlama ve koruma için kullanılırlar. LaboratuvarlardaAtmosfer kontrolü ve ekipman koruması için kullanılırlar.
7Nitrogen jeneratörünün çalışma sırasında gürültü seviyesi nedir?
Herhangi bir zamanda bizimle iletişime geçin